1、波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏；

2、法蘭波紋管截止閥的閥瓣采用錐形設(shè)計(jì)，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)；

3、雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管 填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)；

4、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑，不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油；

5、人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪，使用壽命更長(zhǎng)，操作輕松便捷，更安全可靠。

截止閥因?yàn)楣ぷ鹘橘|(zhì)的低溫性質(zhì),使得低溫閥門對(duì)材料有許多特殊要求。材料耐低溫性能低溫閥不僅要求在低溫下保證正常工作,同時(shí)還要保證它常溫的工作機(jī)械性能,也要滿足低溫下所需的機(jī)械性能,尤其是沖擊功和相對(duì)延伸率的要求。針對(duì)以上要求,為了防止材料在低溫下的低應(yīng)力脆斷,一般多采用了奧氏體組織的材料,如:奧氏體不銹鋼鑄件、銅、銅合金、鋁及鋁合金等。這是因?yàn)榻?jīng)過(guò)對(duì)低應(yīng)力脆性斷裂特點(diǎn)研究,對(duì)金屬斷裂機(jī)理進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),金屬的低溫韌性即缺口處的金屬微觀塑性變形能力是決定設(shè)備抵抗應(yīng)力脆斷破壞的關(guān)鍵。3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。實(shí)驗(yàn)表明,具有面心立方結(jié)構(gòu)的金屬,如銅、鋁、鎳和奧氏體類鋼基本上沒(méi)有這種溫度效應(yīng),即沒(méi)有低應(yīng)力脆斷。

要全部的查驗(yàn)截止閥的各項(xiàng)技能性能指標(biāo)有必要是進(jìn)行全性能實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)基本的要求是具有實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，乃至超過(guò)實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。這種實(shí)驗(yàn)裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備外，還要具有各種參數(shù)的疾速測(cè)定儀器，并確保具有大流量的高溫高壓蒸汽源，耗資巨大。

校驗(yàn)是截止閥實(shí)驗(yàn)的一部分，是制造廠出廠實(shí)驗(yàn)的首要項(xiàng)目。出廠前通常都用常溫的安全閥校驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行空氣介質(zhì)的敞開壓力整定和密封性實(shí)驗(yàn)。截止閥常溫校驗(yàn)臺(tái)只能做敞開壓力整定和密封性實(shí)驗(yàn)。

截止閥的閥桿開啟或者關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽?處于激發(fā)態(tài)的原子核，例如，鈾核吸收―個(gè)中子之后，就形成激發(fā)態(tài)的鈾拓 核，發(fā)生形變時(shí)，―部分激發(fā)能轉(zhuǎn)化為形變勢(shì)能。隨著原子核逐步拉長(zhǎng)，形 變能將經(jīng)歷―個(gè)先增大后減小的過(guò)程，這是因?yàn)橛袃煞N因素在起作用：來(lái)自 核力的表面能是隨形變而增大的；2、法蘭波紋管截止閥的閥瓣采用錐形設(shè)計(jì)，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)。截止閥的流動(dòng)方式，來(lái)自質(zhì)子之間靜電斥力的庫(kù)侖能卻是隨形 變的增大而減小的，兩種因素綜合作用的結(jié)果形成一個(gè)裂變：勢(shì)壘原子核只有通過(guò)勢(shì)壘才能發(fā)生裂變，勢(shì)壘的頂點(diǎn)稱為鞍點(diǎn)，截止閥的力矩分析，到達(dá)終斷開的剪裂點(diǎn)后，兩個(gè)初生碎片受到相互的靜電斥力作用，向相反方向飛離。