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【眾立法蘭】為您分享：金屬旋壓加工的方向發(fā)展在于什么趨勢

目前國外金屬旋壓加工的總趨勢是朝著大型化、系列化、、多用途和自動化方向發(fā)展。

1.向大型化、發(fā)展.  

2.冷熱兩用旋壓機.  現(xiàn)有的強力旋壓機上附有加熱裝置、測溫系統(tǒng)、主軸和旋輪的冷卻裝置以及液壓油恒溫控制裝置就可以進行熱旋。加熱裝置一般采用電子裝置自動控制毛坯溫度。

3.旋壓機已經(jīng)系列化.  例如，德國萊菲爾德公司制造的PLB、ATM、APED、ST、VDM、BOD等系列的旋壓機，美國洛奇-西普萊公司制造的Floturn系列旋壓機，辛辛納提制造的Hydrospin系列旋壓機等。

4.采用自動控制.  為了提高生產(chǎn)效率，在金屬旋壓加工上裝備有液壓仿形隨動裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)和電視監(jiān)督系統(tǒng)，操作者無需接近旋轉(zhuǎn)的工件。20世紀(jì)60年代   初在旋壓機上已采用半自動機構(gòu)，裝卸料為手工作業(yè)。它們雖然同時一種加工工藝，但是在手法以及加工的效果上來說都有一定的區(qū)別，下面提供旋壓件加工的旋壓就給你通過對比的方式講述主要的區(qū)別是什么。新設(shè)計的旋壓機很多為實現(xiàn)自動控制，并使成本降低50%。

【眾立法蘭】談?wù)劷饘傩龎杭庸さ姆桨高x擇有哪些

旋壓設(shè)備的選用

為了實施所選定的工藝方案和旋壓工藝規(guī)范，必須選用合適的金屬旋壓加工，并選配合理的工藝裝備，以便生產(chǎn)產(chǎn)品，獲得較高的技術(shù)經(jīng)濟效果。

旋壓加工是一種金屬逐點變形的過程，不屬于高速變形過程，但旋壓線速度也可以達到1200~1500m/min以上，因此 要求金屬旋壓加工具有快速行程、足夠的剛性和防震能力，更突出的是要求旋輪座能夠承受足夠的徑向力、軸向力，主軸要有相當(dāng)大的功率。旋輪一般采用2~3個，有的小型金屬旋壓加工是單旋輪。將旋輪對稱地安裝在主軸周圍，一平衡徑向力的作用，減小芯模在加工過程中的跳動和撓度。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。旋輪的進給為無級調(diào)速。

【眾立法蘭】淺談數(shù)控旋壓加工利用延展性來綜合優(yōu)點

旋壓時，旋輪和毛坯的接觸區(qū)很小，加工材料只局部發(fā)生塑性變形,變形抗力小,可用小噸位的設(shè)備加工大型的制品，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產(chǎn)品的精度高，機械性能好，尺寸范圍廣。旋壓的工具模具簡單、更換容易；就制造某些產(chǎn)品來說，生產(chǎn)成本比其他方法低。主要缺點是生產(chǎn)工時長，產(chǎn)量低，品種受到限制。旋壓加工應(yīng)用大數(shù)據(jù)，對于旋壓加工企業(yè)來說是技術(shù)與商業(yè)的雙重挑戰(zhàn)，想要順利發(fā)揮大數(shù)據(jù)的優(yōu)勢，旋壓加工企業(yè)必須謹(jǐn)之又慎。適用于生產(chǎn)小批量、多品種的產(chǎn)品。