如采用傳統(tǒng)庫(kù)則會(huì)增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲(chǔ)存3萬(wàn)噸水泥的大型鋼板庫(kù)存只有一個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)除塵器便可確保無(wú)塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)則需要6座,每座一個(gè)進(jìn)料口就需要6臺(tái)塵器,僅多口排塵這一點(diǎn),環(huán)保治理難度就相對(duì)增加。

八、 工藝布局：靈活、自由

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫(kù)提升機(jī)的位置就可自由選擇。

　　7.大型鋼板倉(cāng)的支撐方式應(yīng)根據(jù)客戶要求靈活設(shè)計(jì)，其中樓板型式直徑大于18m，架空支撐型式直徑小于18m。高架橋支持各種類型的柔性、圓柱形、單柱。單柱式有混凝土柱、鋼柱和混凝土鋼柱多種組合形式。

　　8、工藝與鋼材倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)一條龍服務(wù)。技術(shù),專業(yè)、業(yè)績(jī)多、產(chǎn)品涵蓋多個(gè)行業(yè)，已完成的有：硅微粉、熟料水泥、粉煤灰、石灰石粉等鋼板倉(cāng)，直徑6—60m。

　　9、單孔卸料技術(shù)處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。內(nèi)卸料單孔、多孔設(shè)計(jì)技術(shù)成熟可靠。水泥儲(chǔ)層40m，單孔卸荷率高達(dá)百分之95。該多孔工藝可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，放電率也可達(dá)到百分之95。

螺旋咬口鋼板倉(cāng)全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉(cāng)的鋼筋重量，大大降低了造價(jià)。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的資料彎折、成型，能夠較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)貯存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。

　　四、占空中積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉(cāng)與其他鋼板倉(cāng)不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)恣意選擇。兩倉(cāng)間間隔小至500毫米，可充沛應(yīng)用空間，減小占空中積。螺旋咬口鋼板倉(cāng)自動(dòng)化水平高，再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來(lái)十分便當(dāng)。