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山西眾立法蘭有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)鍛鋼法蘭和鍛件的民營企業(yè)。經(jīng)過多年的發(fā)展和技術(shù)改造，年生產(chǎn)能力已達30000噸，具備生產(chǎn)國內(nèi)及國際十幾個國家標準的各種規(guī)格（DN15-DN7000）及各種材質(zhì)的鍛鋼法蘭、凸臺，壓力等級達3000LBS，公司產(chǎn)品具有自營出口權(quán)。

【眾立法蘭】法蘭廠家?guī)阏J識管件基礎(chǔ)知識：法蘭鍛造工藝

根據(jù)鍛模的運動方式，可將鍛造分為旋轉(zhuǎn)鍛造，擺動鍛造，輥鍛，交叉楔軋，環(huán)軋和斜軋。旋轉(zhuǎn)鍛造，擺動鍛造和環(huán)軋也可以用精密鍛造完成。為了提高材料利用率，細長材料的前處理可采用輥鍛和交叉軋制。像自由鍛造一樣，旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部形成的。其優(yōu)點是，與鍛件的尺寸相比，也可以形成鍛件，并且鍛造力小。在包括自由鍛造的這種鍛造方法中，材料從模具表面附近擴展到自由表面，因此難以確保精度。因此，如果通過計算機控制鍛模的運動方向和旋轉(zhuǎn)鍛造工藝，則可以以較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜，精度高的產(chǎn)品，例如生產(chǎn)品種多，尺寸大的汽輪機葉片。

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1.自由鍛造。通過使用沖擊力或壓力，金屬可以在上下兩個鐵片（砧塊）之間變形，以獲得所需的鍛件，主要包括兩種類型：手動鍛造和機械鍛造。

2.模鍛。模鍛分為開模鍛和閉模鍛。金屬坯料經(jīng)壓縮變形后，形成具有一定形狀的鍛造模腔鍛件，可分為冷head，輥鍛，徑向鍛造和擠壓。

3，密閉模鍛和密閉up粗，由于沒有飛邊，材料利用率高。復(fù)雜鍛件的精加工可以通過一個過程或幾個過程完成。因為沒有飛邊，所以鍛件的面積減少了，所需的負荷也減少了。但是，應(yīng)該注意，不能完全限制坯料。因此，有必要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置并測量鍛件，以減少鍛模的磨損。