鍛件廠在加工鍛件時發(fā)生的誤差主要由以下幾點因素：

導(dǎo)軌誤差：        導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動的基準(zhǔn)。車床導(dǎo)軌的精度要求主要有以下三個方面：在水平面內(nèi)的直線度；在垂直面內(nèi)的直線度；前后導(dǎo)軌的平行度(扭曲)。除了導(dǎo)軌本身的制造誤差外，導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量，也是造成導(dǎo)鍛件差的重要因素。

減速器齒輪鍛件故障分析和預(yù)防措施

預(yù)防措施 a. 起重機(jī)不能起載使用，啟動、制動要緩慢、平穩(wěn)，非特定情況下禁止突然打反車; b. 更換潤滑劑要及時，并把殼體清潔干凈，同時要選擇適當(dāng)型號的潤滑劑; c. 要經(jīng)常檢查潤滑油是否清潔;發(fā)現(xiàn)潤滑不清潔要及時更換。

鍛件熱處理工藝的特點

鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過鍛件熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是鍛件熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。（熱處理加工金屬零件）

山西眾立法蘭廠家為您分享：鍛件有哪些清理方法？

鍛件在清洗時選擇一種合適的清理方法應(yīng)考慮到下列各因素：去除的污染類型，因為沒有哪種清理方法可清理所有的污染；清理方法對鍛件的影響；鍛件清理方法的實用性；被檢材料的特定清理要求。

需要注意的是某些清理劑是有毒的，必須了解制造廠的說明書和安全注意事項。

蒸氣脫脂：蒸氣脫脂是從鍛件表面和開口缺陷處清除油或油脂型污染（污垢、鐵銹、鹽類等）。但不可能清除樹脂類污染（塑料覆蓋層、瓷釉、油漆等），因為短時間的接觸，不可能使較深缺陷完全脫脂，因此建議隨后用溶劑浸泡

       堿清洗：堿性清洗劑是含專門選擇的洗滌劑的非的水溶液，用來潤濕、滲透、乳化、皂化各種類型的污染。熱堿溶液能去除掩蓋表面缺陷的銹斑和氧化皮。堿性清洗劑的成分必須按制造廠推薦說明來使用。

       用堿清洗清理的鍛件必須充分漂洗至沒有清洗劑，并在滲透檢驗操作前加熱鍛件徹底干燥。施加滲透劑時鍛件溫度不得超過50℃。

       蒸氣清洗法是加熱槽堿清洗法的改進(jìn)形式，這種方法能清理大而笨重的鍛件，并從鍛件表面去除無機(jī)污染和多種有機(jī)污染，但不可能抵及較深缺陷的底部。建議隨后用溶劑浸泡。

       超聲波清洗：此法對溶劑或洗滌劑清洗增加超聲波攪動，來改善清洗效果和縮短清理時間。如果待去除的污染是無機(jī)類（銹斑、污垢、鹽類、腐蝕產(chǎn)物等），應(yīng)使用水和洗滌劑，如果待去除的污染是有機(jī)類污染（油脂、油質(zhì)、油膜等），則應(yīng)使用。超聲波清洗后應(yīng)將鍛件加熱，以便去除清洗液，在施加滲透劑前鍛件應(yīng)至少冷卻到50℃以下。