油墨使用注意事項(xiàng)

   油墨在使用的時(shí)候，還是應(yīng)該注意的。在加工的時(shí)候，可能會(huì)用到防粘劑。其中顏料是有沒(méi)得固定組成部分，是因?yàn)轭伭戏譃橛袡C(jī)和無(wú)機(jī)兩類，而且印刷到物體上也是有顏色的部分，在很大程度上都決定了油墨的顏色，耐光的性能，目前印刷油墨使用的黑色原料是多的，而彩色油墨多數(shù)有機(jī)顏料，黑色的都是無(wú)機(jī)物。在加入防粘劑的時(shí)候，一定要加入適量的防粘劑，這樣在印刷的時(shí)候就可以避免出現(xiàn)背面粘臟的問(wèn)題。因?yàn)槿绻撑K的話，那么是很容易出現(xiàn)問(wèn)題的，也讓工作效率減少了。所以在印刷的時(shí)候進(jìn)行油墨轉(zhuǎn)移是很重要的事。這樣，它的作用才可以發(fā)揮出來(lái)。這樣，就不容易出現(xiàn)問(wèn)題了。不然如果會(huì)讓紙張的表面更臟的。

功能性油墨是什么

1、抗腐蝕油墨

　　抗腐蝕油墨是具備耐化學(xué)腐蝕特性的油墨。其作用是在工件的不需處理(電鍍、焊接等)部分進(jìn)行印刷，形成耐腐蝕(或耐電鍍、阻焊)膜層。用于制作印刷電路板的耐腐蝕油墨、耐電鍍油墨、阻焊油墨等。

　　2、導(dǎo)電油墨

　　導(dǎo)電油墨是將金、銀、銅、碳等導(dǎo)電填料分散在連結(jié)料中制成的糊狀油墨，俗稱糊劑油墨。金系導(dǎo)電墨、銀系導(dǎo)電墨、銅系導(dǎo)電墨、碳系導(dǎo)電墨，用于印刷電路、電極、電鍍底層、鍵盤(pán)接點(diǎn)、印制電阻等材料。

　　3、絕緣油墨

　　該油墨用于防止導(dǎo)電油墨的移位及污染。絕緣油墨有分為溶劑型和UV型。前者是以乙烯基樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂為連結(jié)料的油墨。UV油墨膜厚，對(duì)提高絕緣電阻，防止電路移位有利。

　　4、發(fā)泡油墨

發(fā)泡油墨是油墨連結(jié)料中添加狀的發(fā)泡劑而制成。印刷后通過(guò)加熱而發(fā)泡，使著墨部分的體積增大形成浮雕狀的圖像。而uv則不需要這種干燥方式，因?yàn)閡v油墨不需要大型的熱風(fēng)機(jī)，所以會(huì)在一定的程度上節(jié)省一定的空間，而uv油墨則是通過(guò)uv燈發(fā)出的紫外線使之固定。發(fā)泡油墨的連結(jié)料有水性型和溶劑型。為把發(fā)泡劑化，一般使用水性連結(jié)料。發(fā)泡劑多為酸姘系化合物，其分解溫度為100～200℃，一般使用100～150℃的，其發(fā)泡倍率，如果承印物是布或紙，可達(dá)100～500倍。發(fā)泡倍率增加，墨膜的附著性和強(qiáng)度就會(huì)降低。印刷時(shí)，一般使用100目左右的絲網(wǎng)版，進(jìn)行厚膜印刷。

油墨印刷時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)誤和對(duì)策

油墨無(wú)法下墨無(wú)法均勻附著成點(diǎn)狀條狀或片狀油墨白點(diǎn)

油墨混合時(shí)間不足、油墨混合錯(cuò)誤、板面油漬或水漬殘留、油墨雜質(zhì)、刮膠片材質(zhì)不良、網(wǎng)版清洗不潔、油墨混合后過(guò)期使用。

解決方法：檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之作業(yè)品質(zhì)、檢查前處理各段是否合乎制程標(biāo)準(zhǔn)、確認(rèn)油墨混合參數(shù)、清洗網(wǎng)版，更換等使用工具。

2、大銅面空泡

大銅面上油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離

前處理不良、板面雜質(zhì)附著、銅面凹陷、油墨混合不良、銅面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞擊受損、烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過(guò)度、多次噴錫或噴錫錫溫過(guò)高。

解決方法：檢查前處理線，確認(rèn)各工作段是否能達(dá)到品質(zhì)要求。確認(rèn)烘烤溫度及烤箱分布升溫曲線、確認(rèn)油墨混合參數(shù)、檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊、確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及狀況。

大銅面或線路面轉(zhuǎn)角油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離

油墨印刷過(guò)薄、前處理于線路轉(zhuǎn)角處處理不良、烘烤不足、多次噴錫或噴錫錫溫過(guò)高、浸泡助焊劑過(guò)久、助焊劑攻擊力過(guò)強(qiáng)、轉(zhuǎn)角處油墨受損。

解決方法：調(diào)整防焊印刷厚度