A 超高有效除油過(guò)濾器能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒，達(dá)到至低殘油含量?jī)H0.001ppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用于H級(jí)過(guò)濾和吸干機(jī)之前，起保護(hù)作用，冷干機(jī)之后，確?？諝庵胁缓?。

H 活性炭微油霧過(guò)濾器能濾除小至0.01μm的油霧及碳?xì)浠衔铮_(dá)到至低殘油含量?jī)H0.003ppm，不含水分、灰塵和油，無(wú)臭無(wú)味。起至后一道過(guò)濾作用，供一些必須使用高質(zhì)量高質(zhì)量空氣的單位，如食品工業(yè)、呼吸、無(wú)菌包裝等。

保養(yǎng)維修：1、精密過(guò)濾器的核心部件是過(guò)濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護(hù)。2、精密過(guò)濾器長(zhǎng)時(shí)間工作，會(huì)截阻一定量的雜質(zhì)，這會(huì)時(shí)工作速率下降，所以要經(jīng)常清洗，同時(shí)要清洗濾芯。3、在清洗過(guò)程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾精度降低，達(dá)不到生產(chǎn)要求。4、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，必須馬上更換掉。5、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙l烯濾芯等。

一般原則：1、進(jìn)出口通徑：原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。2、公稱(chēng)壓力：按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的至高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。4、過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算：水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

定時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)整體性能是確認(rèn)膜元件是否已發(fā)生污染的基本方法。污染對(duì)膜元件的影響是漸進(jìn)的，并且影響的程度取決于污染的性質(zhì)。已受污染的反滲透膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。正常的清洗周期是每3-12 個(gè)月一次。當(dāng)膜元件僅僅是發(fā)生了輕度污染時(shí)，重要的是清洗膜元件。重度污染會(huì)因阻礙化學(xué)藥劑深入滲透至污染層，影響清洗效果。清洗任何污染物以及如何清洗要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)污染情況而進(jìn)行。對(duì)于幾種污染同時(shí)存在的復(fù)雜情況，清洗方法是采用低pH和高pH的清洗液交替清洗(應(yīng)先低pH后高pH值清洗)。