定襄縣聯(lián)泰法蘭加工有限公司以先進(jìn)的設(shè)備、過硬的技術(shù)、優(yōu)良的產(chǎn)品、的管理和豐富的人才儲(chǔ)備成為山西乃至全國公司產(chǎn)品外銷出口至美國、歐盟及非洲、東南亞國家和地區(qū)，內(nèi)銷為大中型企業(yè)、重點(diǎn)工程配套產(chǎn)品。

對焊法蘭焊接方法為：焊槍噴嘴與管壁坡口保持一定距離，用右手大拇指和食指抓焊槍，其余3指靠在管壁做支撐左右擺動(dòng)(或直接懸空進(jìn)行運(yùn)條)。但管壁厚度大時(shí)，這種方法不易形成良好的保護(hù)和焊縫成型，同時(shí)鎢極伸出過長，容易造成夾鎢缺陷。應(yīng)采用搖擺手法焊接方法。

對焊法蘭的無損檢測及射線檢測：由于無損檢測(NDE或NDT) 是屬于非破壞性檢驗(yàn)方法，因此在產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作中占有很重要的地位。它是利用聲、光、電、熱、磁和射線與物質(zhì)的相互作用，在不損傷被檢物使用性能的情況下，探測材料、零部件或設(shè)備各種表面或內(nèi)部缺陷，并判斷其位置、大小、形狀和種類的方法。

電弧焊用保護(hù)氣體(如Ar、He、N2、CO2)的成分不同,其熱導(dǎo)率等物理性能不同,使電弧的極區(qū)壓降和弧柱的電位梯度、弧柱導(dǎo)電截面、等離子流力、比熱流分布等不同,這些都影響焊縫的成形.

總之對焊法蘭焊縫成形的影響因素很多,要想獲得良好的焊縫成形,需要根據(jù)對焊法蘭的材質(zhì)和厚度、焊縫的空間位置、接頭形式、工作條件對接頭性能和焊縫尺寸的要求等來選擇合適的焊接方法和焊接條件進(jìn)行焊接。否則,焊縫成形及其性能就可能達(dá)不到要求,甚至出現(xiàn)各種焊接缺陷。

當(dāng)對焊法蘭較厚時(shí)，需要采用多層焊。當(dāng)無墊板時(shí)層焊道類似于單面焊。當(dāng)有墊板時(shí)，對焊法蘭之間應(yīng)留有一定的間隙，電流可以略大些，但仍為短路過渡。這時(shí)焊接電流為130~140A，電弧電壓為19~20V。操作時(shí)焊槍應(yīng)對準(zhǔn)坡口中心，以右焊法勻速移動(dòng)。

這時(shí)必須注意墊板與坡口根部應(yīng)充分熔透，不應(yīng)出現(xiàn)凸形焊道。為此應(yīng)該采用小幅擺動(dòng)，并在焊道兩側(cè)少許停留，以便得到表面平坦的焊道，為此后的填充焊道創(chuàng)造良好的條件。