傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高

中國(guó)采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理見(jiàn)圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見(jiàn)圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過(guò)程中，壓強(qiáng)達(dá)到50-100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃-120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來(lái)的熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃-110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過(guò)程中占25%-35%，加之成型過(guò)程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。

生物質(zhì)顆粒燃料專0業(yè)性

生物質(zhì)顆粒燃料成型是指在務(wù)必溫度和壓力作用下，應(yīng)用生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)換成棒狀、一塊塊或顆粒等成型然料。生物質(zhì)顆粒燃料的基本組織是甲0基纖維素、半纖維素和木質(zhì)纖維素，她們?cè)谶m當(dāng)?shù)臏囟?通常為130-350)下可以變松。應(yīng)用這一特性，用變小成型工業(yè)設(shè)備將經(jīng)熱過(guò)敏和粉碎過(guò)的其長(zhǎng)度在65mm以下，水分含量控制在13~30%范圍內(nèi)的松散生物質(zhì)燃料廢料，經(jīng)給料帶式輸送機(jī)將原料送進(jìn)到料口。依據(jù)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，促進(jìn)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，在髙壓(0.7-1.2)的規(guī)范下，經(jīng)歷輥?zhàn)拥淖赞D(zhuǎn)，靠工業(yè)設(shè)備與生物質(zhì)燃料廢料正中間及其生物質(zhì)燃料廢料相互間摩擦導(dǎo)致的熱值或外部升溫，使甲0基纖維素、木質(zhì)纖維素變松。

生物質(zhì)顆粒燃料社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、生態(tài)環(huán)保、社會(huì)效益

依據(jù)扎扎實(shí)實(shí)有效的工作上，使秸稈壓塊成型然料得到了規(guī)模性推廣營(yíng)銷，有效的應(yīng)用了當(dāng)?shù)氐膹U棄物秸桿，得到了顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、生態(tài)環(huán)保、社會(huì)效益。

經(jīng)濟(jì)效益:依據(jù)適用技術(shù)，我市事實(shí)上收儲(chǔ)秸桿及農(nóng)業(yè)“三剩物”1.49平方千米(包含玉米秸桿、花生殼、野草)，一共生產(chǎn)制造生物質(zhì)燃料凝固成型壓塊然料4500噸(可替代精煤3266噸)，得到68.54余萬(wàn)元資產(chǎn)總額，平均值盈利165元/噸。事實(shí)上促進(jìn)農(nóng)村剩余勞動(dòng)力63多名畢業(yè)生就業(yè)，共提高農(nóng)村人均純收入65余萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

我國(guó)生物質(zhì)能源技術(shù)日趨成熟，顆粒燃料已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段，是低風(fēng)險(xiǎn)投資創(chuàng)業(yè)的好項(xiàng)目，投資規(guī)?？纱罂尚?，既適合起點(diǎn)不高的家庭作坊，也是以規(guī)?；魉€生產(chǎn)。原材料就地取材，投資者只要按照操作規(guī)程操作，就可生產(chǎn)出合格產(chǎn)品來(lái)，且產(chǎn)品投資回報(bào)高，應(yīng)用前景廣闊，即可滿足普通家庭對(duì)清潔能源的巨大需求，又適用于工業(yè)能源。大規(guī)模的生產(chǎn)還可以申請(qǐng)國(guó)家補(bǔ)貼，是國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的倡導(dǎo)方向。