靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

1、涂層雜質(zhì)常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。

1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。

1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

2、涂層縮孔

2.1前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。

2.2水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。

3、涂層色差

3.1粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。

3.2固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

3.3涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運行良好以確保涂層厚度均勻一致

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　　噴塑機懸掛架的制作方法

　　實用新型提供了一種噴塑機懸掛架，所述噴塑機懸掛架包括一環(huán)形輸送線，所述環(huán)形輸送線下方均勻分布有復數(shù)個掛環(huán)，各掛環(huán)上掛有一掛架，所述掛架包括一柱體，所述柱體尾部為掛鉤狀，柱體尾部掛于掛環(huán)上，所述柱體從上至下依次設(shè)置有復數(shù)個方形限位板，所述柱體從方形限位板中部穿過，所述方形限位板兩側(cè)表面均設(shè)置有凸起部。道安全網(wǎng)一般都是掛在二層樓板面，然后每隔6~8m再掛一道活動安全網(wǎng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能快速地對剎車蹄塊進行噴塑，且一個掛架上能掛置多個的剎車蹄塊，噴塑十分方便。

　  本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過環(huán)形輸送線，能夠循環(huán)的輸送掛架，將剎車蹄塊掛置于方形限位板上，且方形限位板左右各掛一剎車蹄塊，這樣在環(huán)形輸送線運動的過程中，能對剎車蹄塊進行快速地噴塑操作，這樣不僅提高了工作效率，而且節(jié)約了成本。5、線體結(jié)構(gòu):可設(shè)計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據(jù)客戶要求定做的，連續(xù)式輸送。

　　1.一種噴塑機懸掛架，其特征在于:所述噴塑機懸掛架包括一環(huán)形輸送線，所述環(huán)形輸送線下方均勻分布有復數(shù)個掛環(huán)，各掛環(huán)上掛有一掛架，所述掛架包括一柱體，所述柱體尾部為掛鉤狀，柱體尾部掛于掛環(huán)上，所述柱體從上至下依次設(shè)置有復數(shù)個方形限位板，所述柱體從方形限位板中部穿過，所述方形限位板兩側(cè)表面均設(shè)置有凸起部。提式懸掛鏈輸送線即普通懸掛輸送機，由架空軌道、牽引鏈、滑架、吊具、改向裝置、驅(qū)動裝置、張緊裝置和安全裝置等組成。

　　噴塑懸掛流水線

　　1、室體

　　室體材料選用耐高溫巖棉保溫板。確定其水平高低主要是根據(jù)產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)綱領(lǐng)、資金狀況、管理水平、經(jīng)濟效益等方面的情況。保溫板厚度120mm，該保溫板外壁采用鍍鋅彩鋼板，內(nèi)層用鍍鋅板。室體采用拼裝結(jié)構(gòu)，骨架采用方鋼管、角鋼等型材焊接組合而成。整體結(jié)構(gòu)牢固可靠、外形美觀、保溫效果好，設(shè)備使用壽命長。室體壁板具有良好的保溫性能，當室內(nèi)達到高溫時，室體外壁溫度與環(huán)境溫度之差≤10℃。

　　2、橋架系統(tǒng)

　　橋架用100*100mm方鋼管底座焊接而成，安裝在固化室的下部，以橋式結(jié)構(gòu)支撐固化室的重量。根據(jù)工件的高低設(shè)計橋架的高度，以防止高溫氣體外溢。

　　3、加熱系統(tǒng)：

　　采用70萬大卡然氣燃燒機1臺，不銹鋼熱風循環(huán)換熱器1套及高溫風機組成。

　　4、 溫度顯示和控制：

　　噴塑懸掛流水線采用自動控制。安裝在烘干室室體上的溫度傳感器將加熱區(qū)、保溫區(qū)的溫度信號反饋給加熱裝置以調(diào)節(jié)供給的熱量，實現(xiàn)對烘干室溫度的準確控制。溫度自動顯示，自動緊急停車等功能。

　　5、 電控系統(tǒng)：

　　烘干室單獨設(shè)置控制柜，控制柜能反映不同狀況下的點火情況以及加熱溫度；當烘干室發(fā)生故障時，控制柜應(yīng)能進行自動報警。

　　控制系統(tǒng)操作者一次設(shè)定，便可完成全部操作過程及工件輸送鏈條的快慢速度，溫度的高低控制。控制柜具有精度高、功能全、操作方便等優(yōu)點。