自動化實(shí)驗(yàn)室流水線產(chǎn)品使用的市場趨勢

    流水線是實(shí)驗(yàn)室自動化的一部分，國人對實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)識只停留到測量自動化這個(gè)層面，是為了節(jié)省人工，為了一致性，是為了提高單一品牌使用的便利性而設(shè)計(jì)，都是封閉系統(tǒng)，是從品牌（廠家）的角度，不是從醫(yī)院的角度進(jìn)行的設(shè)計(jì)理念。

    現(xiàn)在，市場上銷售的流水線都是系統(tǒng)集成商主導(dǎo)的，自動化系統(tǒng)都是OEM的，設(shè)計(jì)理念為了提高用戶（醫(yī)院）的使用度和方便度。一、解決瓶頸生產(chǎn)工序這是較簡單的一招，但也是較厲害的一招，我自己的“名言”是，“把簡單的招式練到極就是絕招”。整個(gè)裝備體系存在的一個(gè)關(guān)鍵問題是不同制造商連接的非模塊化組合儀器或儀器主要以機(jī)器人的形式完成。機(jī)器的組裝和保養(yǎng)缺乏統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器的零件和結(jié)構(gòu)根據(jù)各個(gè)廠家的設(shè)計(jì)完全不同，這就造成了實(shí)驗(yàn)室流水線產(chǎn)品易購難修得問題。

    目前已有數(shù)百家醫(yī)院在全球建立了臨床實(shí)驗(yàn)室自動化系統(tǒng)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)室自動化系統(tǒng)的用戶不多。自動生產(chǎn)線的故障損失這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時(shí)間損失，也是因時(shí)間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。實(shí)驗(yàn)室自動化系統(tǒng)有少數(shù)醫(yī)院已經(jīng)引進(jìn)，但大多數(shù)是采購整個(gè)自動化系統(tǒng)中幾個(gè)是較小的子系統(tǒng)，例如簡單的血細(xì)胞分析加上推和染色系統(tǒng)，以及生化子系統(tǒng)的預(yù)處理，以及生化和防疫子系統(tǒng)的預(yù)處理等來建立“半自動化”實(shí)驗(yàn)室。這樣的實(shí)驗(yàn)室具備節(jié)省工時(shí)長、綜合費(fèi)用低性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)，是目前基層醫(yī)院實(shí)驗(yàn)室的選擇方案。

?重慶組裝流水線保養(yǎng)方法

1、組裝流水線機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法：

    不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致電機(jī)的緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。

2、組裝流水線鏈條的維修及保養(yǎng)方法：

    鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃點(diǎn)的潤滑油等。

3、組裝流水線機(jī)頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：

    使用在三個(gè)月左右將減速箱里的機(jī)油放凈，用柴油將減速箱里面清洗下，放凈后將新的潤滑油加觀察窗的中間即可。(每個(gè)月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。

自動化生產(chǎn)流水線的分類

一、按生產(chǎn)對象的移動方式區(qū)分自動化生產(chǎn)流水線

    1、固定式自化生產(chǎn)流水線。即生產(chǎn)對象固定不動，由不同工種的工人（組或隊(duì)）攜帶工具按規(guī)定的節(jié)拍輪流到各個(gè)產(chǎn)品上去完成自己所擔(dān)任的工序。這種生產(chǎn)組織形式適用于裝紀(jì)特別笨重、巨大的產(chǎn)品，以及在造船、建筑、工程施工等部門中采用。

    2、移動式自動化生產(chǎn)流水線。即生產(chǎn)對象移動，工人和設(shè)備、位置固定，生產(chǎn)對象順次經(jīng)過各道工序的工作地進(jìn)行加工或裝配。這種生產(chǎn)組織形式在機(jī)械制造、服裝等工業(yè)部門廣泛采用。

二、按生產(chǎn)對象的數(shù)目來劃分自動化生產(chǎn)流水線

    1、單一對象自動化生產(chǎn)流水線。即一條生產(chǎn)流水線只固定生產(chǎn)一種產(chǎn)品。故又稱為大量或不變流水線。

    2、多對象自動化生產(chǎn)流水線。即一條生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)兩種以上制品，并且按輪換方式不同，又可分為可變流水線、成組流水線和混合流水線。

三、按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度來劃分自動化生產(chǎn)流水線

    1、連續(xù)自動化生產(chǎn)流水線。即生產(chǎn)對象從投入到出產(chǎn)連續(xù)地從一道工序轉(zhuǎn)向下道工序，沒有或很少有間斷時(shí)間。它一般只適用于大量生產(chǎn)，是一種完善的流水生產(chǎn)形式。

    2、間斷動化生產(chǎn)流水線。即由于各道工序的勞動量不等或不成倍比關(guān)系，生產(chǎn)能力不平衡，加工對象在各工序之間會出現(xiàn)停放等待中斷時(shí)間，生產(chǎn)過程是不完金連續(xù)的。

?流水生產(chǎn)線具有如下基本特性：

1)順序性,流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個(gè)工作站傳送到另一個(gè)工作站，加工對象在流水線上做單向活動。 　　

2）節(jié)奏性,加工對象在各道工序之間按肯定的時(shí)間間隔投入或產(chǎn)出，兩批雷同的成品之間也按肯定的時(shí)間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出，保持肯定的節(jié)奏。 　　

3）比例性,流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的 　　

4）工作站專業(yè)化程度高,每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，各個(gè)工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。 　　

5）延續(xù)性,加工對象在各個(gè)工作站之間做平行移動或平行順序移動，較大限度地削減了歇工等待時(shí)間。