淺析塑料制品的免噴涂工藝方案

加工工藝原材料優(yōu)勢

    因為漆料的色調(diào)也關(guān)鍵來源于金屬粉末，而漆料中VOC的造成是金屬粉末認為的化學(xué)物質(zhì)造成 的，全部用金屬粉末立即滲入溶體來取代漆料，不但能夠 做到顏色實際效果，還能夠減少VOC的造成。免噴漆原材料的關(guān)鍵優(yōu)勢

    1、控制成本：降低了“噴涂”這一階段，免噴漆原材料更環(huán)境保護、成本費更低。免噴漆原材料既能考慮環(huán)境保護政策法規(guī)、維護了身體健康，又能為公司降低成本。

    2、環(huán)境保護：轎車VOC關(guān)鍵來自漆料，少了噴涂這一階段，免噴漆原材料能夠 防止漆料及噴涂全過程造成的VOC；

    3、生產(chǎn)工藝流程簡單：可立即根據(jù)注塑加工，完成獨特亞光、金屬質(zhì)感、閃亮、絢麗的外型，不需表層裝飾設(shè)計。

    4、提升產(chǎn)出率：在一些氣侯自然環(huán)境的危害下，一些噴涂塑膠的不合格率非常高的狀況下，應(yīng)用免噴漆原材料有可能讓成本費降低40%。

涂裝用機械化運輸設(shè)備概述:

    涂裝生產(chǎn)中機械化運輸設(shè)備用于在各道工序間運送零件。機械化運輸系統(tǒng)不僅能完成輸送被涂物（如轎車白車身）、轉(zhuǎn)掛、儲存任務(wù)，同時還能實現(xiàn)如前處理、電泳、烘干、涂膠、自動噴涂、中涂和面漆、返修補漆、噴蠟等各工序的工藝要求（例如按程序動作、升降、變節(jié)距、變速、擺動和傾斜工件等），還可裝設(shè)可移動數(shù)據(jù)存儲器來識別被涂物類型，色種識別，自動計數(shù)，根據(jù)給定的指令來進行生產(chǎn)等實現(xiàn)涂裝線自動化的功能。如汽車涂裝生產(chǎn)線，涂裝線輸送機的總長度可達6500m,品種可為積放式懸掛輸送機、擺桿式輸送機、滑撬輸送機系統(tǒng)等多類，全線實現(xiàn)自動控制，汽車白車身從投入到涂裝好的成品車身，整個生產(chǎn)過程均可實行自動運行（簡單的如電泳涂裝輸送設(shè)備，僅僅電動葫蘆即可滿足要求）。各專業(yè)公司為涂裝生產(chǎn)開發(fā)了不少自動化程度高的、有效率的機械化運輸設(shè)備，涂裝用的主要機械化運輸設(shè)備。

關(guān)于噴涂設(shè)備質(zhì)量影響因素簡介

    影響噴涂設(shè)備質(zhì)量的因素一般有兩種：一種是預(yù)處理的影響；好友一種就是涂料的影響。

一.預(yù)處理的影響

    涂漆前的預(yù)處理對提高涂層的附著力和耐蝕性具有十分重要的作用, 各工業(yè)發(fā)達國家對此十分重視,生產(chǎn)技術(shù)要求十分嚴(yán)格。

    近年來,我國在噴漆房涂飾前處理技術(shù)方面已取得顯著進步,但仍有薄弱環(huán)節(jié),特別是磷化質(zhì)量。磷化處理的質(zhì)量除與磷化液性能有關(guān)外,還與金屬表面的油、銹是否徹底除凈相關(guān)。

二.涂料的影響

    我國汽車涂裝設(shè)備與國外相比差距較大的另一原因是涂料檔次低和質(zhì)量低。大部分企業(yè)仍采用醇酸樹脂涂料和氨基涂料作面漆,質(zhì)量難以達標(biāo)。