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自動(dòng)噴涂設(shè)備流水線特點(diǎn)
1、操控面板采用人機(jī)界面(觸摸屏),操作、設(shè)定參數(shù)簡(jiǎn)單直觀,可儲(chǔ)存記憶多種型號(hào)產(chǎn)品的參數(shù)供直接調(diào)出使用。
2、主控制器采用可編程控制器(PLC)。
3、噴槍機(jī)械手采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)口絲桿、直線模塊驅(qū)動(dòng),提高噴涂速度和噴涂精度。
4、機(jī)械手絲桿、滑臺(tái)采用進(jìn)口品牌,較高速度可達(dá)1000m/s。
5、噴涂機(jī)內(nèi)部采用新型水濂油氣過(guò)濾設(shè)計(jì)。
6、抽風(fēng)系統(tǒng)采用底部抽風(fēng),頂部?jī)艋^(guò)濾吹風(fēng),避免噴漆油墨飛濺;排風(fēng)經(jīng)處理排出,減少對(duì)外界的污染。
7、噴槍采用進(jìn)口自動(dòng)噴槍,兩把對(duì)稱安裝,可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
8、供油系統(tǒng)采用雙隔膜泵和攪拌機(jī)等,可自動(dòng)攪拌油墨及設(shè)定輸油流量。
自動(dòng)噴涂線有哪些特點(diǎn)?
自動(dòng)噴涂線特點(diǎn):
自動(dòng)噴涂線可根據(jù)實(shí)地環(huán)境調(diào)整生產(chǎn)線走向,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求低。
根據(jù)涂裝對(duì)象,設(shè)計(jì)不同方案的涂裝生產(chǎn)線,滿足不同的涂裝需求。
自動(dòng)噴涂線生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率很高,節(jié)省人工,降低能耗。
自動(dòng)噴涂線一次整體成型,對(duì)復(fù)雜異形工件噴涂效果好,解決邊角處理難題,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供廣闊空間。
自動(dòng)噴涂線分類:
從噴涂材料的素材分為三種:五金件自動(dòng)噴涂線 塑膠自動(dòng)噴涂線 木器自動(dòng)噴涂線。瓷器自動(dòng)噴涂線從自動(dòng)程度分為:手動(dòng)噴涂設(shè)備及 自動(dòng)噴涂線, 從噴涂的油料分為:油漆自動(dòng)噴涂線 粉末自動(dòng)噴涂線
金屬領(lǐng)域新應(yīng)用涂裝生產(chǎn)線,如電磁線、鋼筋等新應(yīng)用領(lǐng)域,突破傳統(tǒng)涂裝設(shè)備工藝,滿足新應(yīng)用領(lǐng)域的靜電粉末涂裝特殊要求。
重慶自動(dòng)線塑膠噴涂淺析電泳設(shè)備涂裝室
電泳涂裝室
電泳涂裝室與電泳后清洗室的結(jié)構(gòu)基本相同,壁板一般多采用鍍鋅板,當(dāng)然不銹鋼板更好。需設(shè)玻璃觀察窗及工作門,頂側(cè)設(shè)排氣裝置,一般通換氣為15次/h左右。
密封室尺寸:長(zhǎng)度為電泳槽|(含溢流槽)的長(zhǎng)度,寬度為電泳槽寬度加上兩側(cè)的通道各600-700mm,高與前處理的標(biāo)高相同。電泳槽兩側(cè)需設(shè)防護(hù)欄桿,以防人落入槽內(nèi)。
溫控系統(tǒng)
電泳液的較佳工作溫度為(28±1)℃,當(dāng)然在20-30℃之間也可正常工作,但電泳涂膜的質(zhì)量會(huì)受到影響。由于在電泳過(guò)程中電流所產(chǎn)生的熱量、泵的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量、工件帶入的熱量促使電泳液溫度不斷上升,因此為保證其正常的工作溫度,必須設(shè)置熱交換器。
電泳的熱交換系統(tǒng),只要車間溫度保持在10℃以上,近考慮降溫,不考慮升溫。
如何正確選擇噴漆和噴粉設(shè)備
1.從表面效果來(lái)選擇,如果表面想看到很細(xì)膩的效果,那就選擇噴漆,如果選擇粗狂的,摸起來(lái)還有粗糙手感的,那就選擇噴粉。當(dāng)然噴粉也可以做到很細(xì),不過(guò)沒(méi)有噴漆細(xì)。
2.從耐磨性,遮污性來(lái)選擇,選擇噴粉,因?yàn)閲姺垡葒娪蛯⒔?-10倍以上。
3.從體積與價(jià)格來(lái)選擇,小件的采用噴漆,因?yàn)檫@樣外觀效果才能更加細(xì)膩,更加漂亮,大件的選擇噴粉,這樣成本低。
4.從環(huán)保上來(lái)選擇,依舊還是噴粉。因?yàn)榛馂?zāi)危險(xiǎn)性,毒氣飛發(fā)性要低很多。
5.從色彩多樣性來(lái)選擇,那就選擇噴漆,噴粉調(diào)色周期長(zhǎng),很麻煩。