噴漆的基礎(chǔ)知識

涂裝加工中采用得比較廣泛的一種涂飾

    工藝。空氣噴涂是利用壓縮空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓，負(fù)壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜?？諝鈬娡靠梢援a(chǎn)生均勻的漆，涂層細(xì)膩光滑；對于零部件的較隱蔽部件（如縫隙、凹凸），也可均勻地噴涂。此種方法的

塑料噴漆利用率較低大約在50％～60％左右。  

塑料噴涂后，可獲得如下效果：  

    1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷；  

    2. 因塑料本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩； 

    3. 使塑料的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附； 

    4. 增強了塑料的硬度和耐擦傷性； 

    5. 提高了塑料的耐候性；  

    6. 使塑件表面的光澤任意調(diào)整；   

    7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。 

靜電噴涂基本原理

    靜電噴涂是以被涂物為陽極，一般情況下接地；涂料霧化結(jié)構(gòu)為陰極，接電源負(fù)高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極產(chǎn)生電暈放電，可使噴出 的涂料介質(zhì)帶電，并進(jìn)一步霧化。按照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質(zhì)受電場力(F=qE)的作用，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物表 面，沉積成一層均勻、附著牢固的薄膜。靜電噴涂也可采用正極性電暈放電，但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、安全且不易產(chǎn)生火 花。因此，在通常情況下將被涂物作為正極接地。

使用噴涂設(shè)備出現(xiàn)起泡的原因有哪些

　　1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

　　4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

　　5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

　　6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中出現(xiàn)異樣。

解決起泡的方法有哪些

　　1.被涂物表面清理干凈。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物每個頁面平整。

　　4.調(diào)整室內(nèi)溫度，一般在10度以上。

　　5.清除空壓機氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

　　6.調(diào)整施工配比。

淺析重慶靜電噴涂生產(chǎn)線的常見問題

1、靜電粉末涂裝中上粉率低

    要選擇帶電性能好的粉末涂料。保證被涂物良好接地的基礎(chǔ)上，要及時清除掛具上固化的粉末涂料圖層，保證掛具與被涂物之間的良好接觸。要控制好噴槍出粉量。輸送粉末涂料的空氣壓力也要適當(dāng)。

2、被涂物表面出現(xiàn)涂膜顆粒

    被涂物表面前處理要嚴(yán)格按工藝操作，做到徹底除油除銹。要選用合格的涂料;及時放掉壓縮空氣罐中的殘留物，要保持清潔的工作環(huán)境。

3、正確選擇噴涂生產(chǎn)線的工藝參數(shù)。

    保證良好的涂裝效果和生產(chǎn)的安全，要及時調(diào)整好粉末靜電噴涂系統(tǒng)的各個公司參數(shù)，如：高壓靜電噴槍電壓參數(shù)，粉末噴涂總空氣量參數(shù)、噴粉量參數(shù)，噴涂距離參數(shù);烘烤的溫度與時間的參數(shù)等。

4、噴涂生產(chǎn)線的系統(tǒng)設(shè)備的完整

    一套完整的噴涂流水線主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。根據(jù)需求，還要配備如：預(yù)處理電熱設(shè)備，噴涂設(shè)備，供氣設(shè)備，排氣管設(shè)備，環(huán)保設(shè)備等。

5、輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)

    工件有多種輸送方式，設(shè)計不當(dāng)會對生產(chǎn)能力，工藝操作以及上下部產(chǎn)生不利影響，因此正常的懸掛鏈傳輸需要負(fù)荷計算和牽引。