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電泳涂裝加工和傳統(tǒng)涂裝比較具有什么優(yōu)勢(shì)
與現(xiàn)在的電泳涂裝加工進(jìn)行比較,我們其實(shí)也就是要注意就傳統(tǒng)的涂裝技術(shù)來(lái)講的話,它在很大的程度上也就是會(huì)包括有噴涂、靜電以及其粉體等方面的涂裝,不過(guò),就其在另外一個(gè)方面來(lái)講的話,我們其實(shí)也就是要注意就它在環(huán)保方面,不能避免就會(huì)出現(xiàn)一系列的環(huán)境污染問(wèn)題。
不過(guò),就電泳涂裝加工來(lái)講的話,它在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)直接的就作為會(huì)直接應(yīng)用在金屬表面上的一個(gè)涂裝層,就這個(gè)方面來(lái)講,我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其涂裝防銹性能與結(jié)合力來(lái)講,它在很大的程度上其實(shí)也就是其他涂裝沒(méi)有辦法達(dá)到的。
緊接著,就電泳涂裝加工來(lái)講的話,它在某些程度上其實(shí)也就是能直接的就作為底面合一的一個(gè)涂裝處理工藝,就這個(gè)方面來(lái)講,它不僅可以保證涂裝在性能與外觀方面上的要求,再者,就另外一個(gè)方面來(lái)講,我們其實(shí)也就是要注意它能在某些程度上直接的就簡(jiǎn)化了我們的涂裝設(shè)備,降低了它本身的一個(gè)生產(chǎn)成本。
再者,就電泳涂裝加工來(lái)講,它在某些程度上直接的就降低了涂裝溶劑本身的一個(gè)使用量,緊接著,我們其實(shí)也就是要注意它在很大的程度上又減少了涂料粉塵與涂料廢棄物,有利于進(jìn)行環(huán)境保護(hù),還可以減少涂料廢棄物的二次污染。
電泳涂裝加工在涂膜性能方面來(lái)講的話,在很大的程度上其實(shí)也就是能直接的就提高涂裝時(shí)候的一個(gè)平滑性以及其結(jié)合力,就這個(gè)方面來(lái)向的話,我們其實(shí)也就是會(huì)注意到它體現(xiàn)了一些金屬質(zhì)感,并且,電泳涂裝加工在還克服了傳統(tǒng)涂裝的流掛以及其涂覆均勻性比較差等一系列的問(wèn)題。
涂裝前處理的功能作用及處理方式
在涂裝業(yè)界把涂裝前的工序稱為前處理、表面處理、脫脂處理、磷化處理、鈍化處理等多種同一含義的用語(yǔ)。其中表面處理具有很廣的含義,它包含電鍍、涂裝、轉(zhuǎn)化膜、防銹和熱處理等專業(yè)。脫脂.磷化處理是涂裝前處理的一個(gè)工序的名稱,較確切的稱呼為涂裝前處理(俗稱漆前處理),簡(jiǎn)稱為前處理,所用設(shè)備稱前處理設(shè)備,或前處理裝置。
前處理設(shè)備
涂裝前處理是基礎(chǔ)工作,它對(duì)整個(gè)涂層的質(zhì)量有著很大的影響,不可忽視。漆前表面處理工藝包括:清除被涂物表面上的各種污垢(如鐵銹、氧化皮、焊渣塵埃、油污、舊漆等);對(duì)經(jīng)清洗過(guò)的、潔凈的被涂物表面進(jìn)行各種化學(xué)處理(如磷化處理、氧化處理、塑料件的火焰處理等);以及采用機(jī)械的辦法消除被涂物表面的缺陷或達(dá)到所需的表面粗糙度三個(gè)方面。通過(guò)漆前表面處理工藝提高漆膜附著力和耐腐蝕性能。
在現(xiàn)代化的大量流水生產(chǎn)的工業(yè)涂裝線上,已淘汰了酸洗、刮膩?zhàn)?、打磨等落后的工序,而從原材料的選用開始,采用強(qiáng)化制品加工全進(jìn)程中的防銹和防碰撞管理(或設(shè)置除銹、除氧化皮及焊渣的拋丸設(shè)備替代酸洗工藝),提高加工精度等措施,來(lái)確保進(jìn)入涂裝車間的“白件”無(wú)銹、無(wú)氧化皮及焊渣,幾何形狀和平整度(含表面粗糙度)合格。因此,磷化處理、鈍化處理已成為當(dāng)今金屬涂裝前處理工藝的主流。
如何正確選擇噴漆和噴粉設(shè)備
1.從表面效果來(lái)選擇,如果表面想看到很細(xì)膩的效果,那就選擇噴漆,如果選擇粗狂的,摸起來(lái)還有粗糙手感的,那就選擇噴粉。當(dāng)然噴粉也可以做到很細(xì),不過(guò)沒(méi)有噴漆細(xì)。
2.從耐磨性,遮污性來(lái)選擇,選擇噴粉,因?yàn)閲姺垡葒娪蛯⒔?-10倍以上。
3.從體積與價(jià)格來(lái)選擇,小件的采用噴漆,因?yàn)檫@樣外觀效果才能更加細(xì)膩,更加漂亮,大件的選擇噴粉,這樣成本低。
4.從環(huán)保上來(lái)選擇,依舊還是噴粉。因?yàn)榛馂?zāi)危險(xiǎn)性,毒氣飛發(fā)性要低很多。
5.從色彩多樣性來(lái)選擇,那就選擇噴漆,噴粉調(diào)色周期長(zhǎng),很麻煩。