分析裝配線滾筒的布置及現(xiàn)代化管理如下:

1.設備

    裝配線設備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品的技術要求和安裝過程而定的。正確選擇安裝在裝配線上的工藝設備和工裝，不僅可以提高生產(chǎn)功率，降低生產(chǎn)成本，而且可以使裝配線的安裝過程合理化。

2. 產(chǎn)品

　　裝配線滾筒的產(chǎn)品結構和安裝工藝規(guī)劃是裝配線中首要考慮的問題。通過對產(chǎn)品結構的分析研究，提出改進產(chǎn)品結構的建議，可以大大簡化生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程。

3.生產(chǎn)的方法

　　裝配線軋輥的生產(chǎn)方法是裝配線需求的一個方面。生產(chǎn)方法需要明確:生產(chǎn)計劃;作業(yè)標準，是指每班的作業(yè)班次和班次時間;生產(chǎn)線類型，自動線仍被認為是裝配線。生產(chǎn)上，單機生產(chǎn)仍是機隊生產(chǎn);處理方法是指保證生產(chǎn)規(guī)則的方法、方針和規(guī)則。

4. 管道滾筒安裝線物流運輸

　　物質活動是通過運輸完成的。在工廠里，物料搬運是必不可少的，我們應該選擇一種經(jīng)濟合理的運輸方式。有可能得出這樣的概念:物質的流動量取決于其生產(chǎn)要素。

5. 裝配線滾筒裝置結構

    工廠一旦建成，其變異性相對較小，因此在規(guī)劃時應慎重考慮，并根據(jù)生產(chǎn)特點確定工廠結構。如果對安裝過程有特殊要求，則需要對工廠進行特殊規(guī)劃。一般應選擇通用廠房，并根據(jù)安裝工藝特點和安裝線路占地情況考慮多層建筑。

淺談自動化流水線

    什么是自動化流水線。自動化流水線總體來說就是利用機械動作替代工人勞動的順序化生產(chǎn)設備。自動化流水線在汽車行業(yè)、電子行業(yè)、物流行業(yè)、農(nóng)業(yè)等眾多行業(yè)都有利用，自動化流水線按輸送方式來分可以分為：滾筒線、懸掛線、鏈板線、地軌線、皮帶線、傾斜和垂直輸送線等。

    輸送線是自動化生產(chǎn)的基礎，在發(fā)展過程中我們通過增加專用的機械設備，來完成固定的工作流程從而減少人員使用降低工人勞動強度。

    自動化專機通過氣缸、電機等的動作來實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。自動化專機使用的都是常規(guī)的標準件與工裝配合來實現(xiàn)動作，它的使用更廣泛性價比更高。

    我們在選擇適合自己產(chǎn)品的自動化流水線時，首先要清楚自己產(chǎn)品的特性和產(chǎn)量，通過增加自動化專機和機器人相配合的形式來滿足所需要求，從而達到控制投入節(jié)省成本的目的。

如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    組裝生產(chǎn)線的分單元組裝方式使得產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高也包括對產(chǎn)品質量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏定的情況下，為了確保組裝生產(chǎn)線的正常運行，生產(chǎn)線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。

    產(chǎn)品的裝配方式般分為三類：手動組裝、半自動組裝、全自動組裝，組裝生產(chǎn)線的三種組裝方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。

    其中，組裝生產(chǎn)線手動組裝的效率 低，全自動組裝對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求 高，半自動組裝是機器與人工的結合，它將適合機器組裝的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動組裝是三種組裝方式中應用 為廣泛的種。 組裝生產(chǎn)線的組裝方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、組裝節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。上述組裝方式中，半自動組裝是產(chǎn)品組裝 為常用的組裝方式。