涂裝設(shè)備的選用，3個方面決定企業(yè)核心競爭力

　　1）設(shè)備與人的匹配

　　各行業(yè)都在高速發(fā)展過程中，不斷的嘗試引用先進(jìn)的設(shè)備，以期提高市場競爭力。盲目選擇高新涂裝設(shè)備，卻忽略了實際中工人對設(shè)備應(yīng)用的熟練度；同時，一些進(jìn)口設(shè)備維修的耗時長、配件缺少等問題，反而使其生產(chǎn)效率下降；

　　2）工藝布局的優(yōu)化

　　涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項單臺設(shè)備制作得再好，對整條涂裝生產(chǎn)線來說也不好使用。而工藝布局的靈活調(diào)整，也對產(chǎn)品生產(chǎn)有著至關(guān)重要的作用；

　　3）環(huán)保及安全防護(hù)

　　木門生產(chǎn)發(fā)展至今時今日，依舊屬于較高安防級別的工業(yè)生產(chǎn)，如何建立起安全無公害的生產(chǎn)系統(tǒng)，是現(xiàn)在木門企業(yè)發(fā)展中必須關(guān)注的問題。

涂裝生產(chǎn)線對環(huán)境有哪些要求　　

涂裝生產(chǎn)線對環(huán)境的要求：

涂裝設(shè)備生產(chǎn)線

    (1)凡使用有毒的、刺激性的以及可燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨的廠房中，或安排在廠房內(nèi)專門隔出的地段上，并配備個人防護(hù)用品和消防器材。

    (2)車間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。

    (3)需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。

    (4)人行通道上不應(yīng)有堆放設(shè)備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m。

    (5)流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止物件墜落。

    (6)多余的涂料和廢漆等，應(yīng)隔離堆放在專用的涂料庫房。

    (7)溶劑揮發(fā)比較大的部位，必須集氣裝置，防止有毒氣體擴(kuò)散;軟環(huán)境需求也不可忽視。

如何做好自動噴涂設(shè)備保養(yǎng)工作

（一）油漆輸送泵的清洗，防止油漆殘留干結(jié)堵塞管路，更換干凈的過濾布。

    1、 首先把油泵及噴槍所殘留的涂料放入到涂料桶中。

    2、然后取一桶清洗用的稀料，把吸料管放入清洗的稀料桶中，打開油泵回油管球閥，看回油管是否已經(jīng)干凈，干凈后關(guān)閉回油閥，存放干凈稀料存留在泵體內(nèi)，防止涂料固化。

    3、關(guān)閉油泵主氣，待開工后使用。

（二） 靜電噴槍、空氣噴槍的清洗：噴咀應(yīng)拆解后小心清潔，噴槍其他各組件的保養(yǎng)需詳細(xì)檢查后有損壞的進(jìn)行更換。

空氣噴槍的保養(yǎng)：

    1、首先把油管里的殘留涂料放清。

    2、然后卸下噴槍霧化帽使用干凈的稀料清洗涂料管以及槍體里的殘余涂料。

    3、霧化帽的清理，使用干凈的稀料用槍刷把霧化帽進(jìn)行表面及霧化孔里的殘余油漆進(jìn)行清理。

涂裝流水線的工藝流程

什么是涂裝流水線？

    涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴

粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運送機(jī)械形成運輸作業(yè)，涂裝線是指:經(jīng)過下面一系列的操作過程進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)線。

二、具體操作過程如下:

　　1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開始工作

　　2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質(zhì)，灰塵除掉

　　3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度

　　4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂

　　5、烘干：通過隧道里的IR區(qū)的溫度，進(jìn)行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準(zhǔn)備

　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色

　　7、溜平干燥：通過隧道進(jìn)行溜平，烘干

　　8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進(jìn)行瞬間固化

　　9、出貨并檢查包裝

　　涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。