如何安排服裝廠生產(chǎn)流水線？

    每個工作站的產(chǎn)能要與整個流水線的產(chǎn)能平衡才能真正發(fā)揮流水線的作用，從理論上講，我們?nèi)〉梅b每一個工序標準工時的較小公倍數(shù)（近似）來確定流水線的人數(shù)是很合理的流水作業(yè)人數(shù)，但服裝的品種數(shù)量是時常變換的，職工的熟練程度也自然不均，所以這樣的理論是不符合實踐的。二、自動生產(chǎn)線的類型根據(jù)自動生產(chǎn)線布局形式可分為：直線排列的自動生產(chǎn)線、折線排列的自動生產(chǎn)線、框型封閉式自動生產(chǎn)線等。

    服裝設(shè)備很多是通用設(shè)備，我們可以把相臨的工序進行合并，分成一系列單元，然后還可以求得單元作業(yè)時間的較小公倍數(shù)（近似）以次來確定我們的流水線人數(shù)，但這同樣會面臨品種數(shù)量變換＼職工熟練程度不一的問題．但這已經(jīng)接近了我們流水線人數(shù)的理論測算方法，這里要考慮一個問題，就是我們的分解與合并的單元，它們的標準作業(yè)時間必須一致或成整數(shù)倍數(shù)（近似）。自動生產(chǎn)線中應(yīng)用了多種類型的傳感器，分別用于判斷物體的運動位置、物體通過的狀態(tài)、物體的顏色及材質(zhì)等。

自動生產(chǎn)線的基本組成和類型

    自動生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將組自動機床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)。自動生產(chǎn)線是以后工廠生產(chǎn)的趨勢。自動生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家叁崎涂裝在這里與大家分享一下自動生產(chǎn)線的基本組成與類型。

一、自動生產(chǎn)線的基本組成

    自動生產(chǎn)線基本上是由工藝裝備、工件傳輸系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。其中，每一工作單元都可自成一個獨立的系統(tǒng)，同時也都是一個機電一體化的系統(tǒng)。

自動生產(chǎn)線組成

    自動生產(chǎn)線各個單元的執(zhí)行機構(gòu)基本上以氣動執(zhí)行機構(gòu)為主，但輸送單元的機械手裝置整體運動則采取步進電機驅(qū)動、精密定位的位置控制，該驅(qū)動系統(tǒng)具有長行程、多定位點的特點，是一個典型的一維位置控制系統(tǒng)。分揀單元的傳送帶驅(qū)動則采用了通用變頻器驅(qū)動三相異步電動機的交流傳動裝置。位置控制和變頻器技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)應(yīng)用較為廣泛的電氣控制技術(shù)。自動生產(chǎn)線中應(yīng)用了多種類型的傳感器，分別用于判斷物體的運動位置、物體通過的狀態(tài)、物體的顏色及材質(zhì)等。舊的瓶頸解決，新的瓶頸又產(chǎn)生，不斷消除瓶頸，持續(xù)推動組合優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。

二、自動生產(chǎn)線的類型

    根據(jù)自動生產(chǎn)線布局形式可分為：直線排列的自動生產(chǎn)線、折線排列的自動生產(chǎn)線、框型封閉式自動生產(chǎn)線等。

    根據(jù)工件的輸送形式可分為：用料槽輸送的自動生產(chǎn)線、用機械手輸送的自動生產(chǎn)線、用傳輸帶輸送的自動生產(chǎn)線和帶隨行夾具的自動生產(chǎn)線等。為了便于從某一方面分析和掌握自動生產(chǎn)線的特性與規(guī)律，也可按不同的特征進行分類。

重型流水線設(shè)備大家推選_重慶叁崎涂裝機械設(shè)備有限公司

    重型流水線設(shè)備大家推選，連桿式立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。一、自動生產(chǎn)線輸送單元特點自動生產(chǎn)線輸送單無主要包括：直線移動裝置和工件取送裝置。

按機械化程度，可分為手工機械化和自動化三種流水生產(chǎn)線。

    在皮帶流水線運行前，首先要確認皮帶線設(shè)備人員被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；輸送帶的下垂度越大，輸送帶在趨入托輥組時的角度也就越大，物料也就越不穩(wěn)定。其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運行。然后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。在皮帶線運行投入，必須進行以下操。

    集中維修工操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。分部修理法自動生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工操作工，對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進行修理。

    對于非用于調(diào)心或過渡的托輥輥子，其上表面母線應(yīng)位于同一平面上或同一半徑的弧面上，且相鄰三組托輥輥子上表面母線的相對標高差不應(yīng)大于2mm（注平面指水平面或傾斜面，皮帶機凸弧段或凹弧段上的托輥輥子母線具有弧線型）。塊式制動器在松閘狀態(tài)下。

皮帶流水線傳送帶——流水線輸送機廠家

    皮帶流水線傳送帶皮帶輸送機的主要特點：結(jié)構(gòu)簡單。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機通用，給使用、維修帶來方便。皮帶流水線傳送帶運行可靠。沒有埋刮板輸送機經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等。運行平穩(wěn)、噪聲小。帶速不僅影響輸送機的輸送能力、驅(qū)動功率等性能指標，也影響托輥、輸送帶等部件的選用。由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

    垂直擋邊機還可以在機頭和機尾設(shè)置任意長度的水平輸送段，便于和其他設(shè)備銜接。皮帶輸送機外裝式電動滾筒是減速器與傳動滾筒融為一體，電機通過聯(lián)軸器與之聯(lián)接型結(jié)構(gòu)。具有占地面積少、重量輕、性能可靠、維護方便等優(yōu)點，是大功率帶式輸送機的新型驅(qū)動裝置。該產(chǎn)品配用防爆電機，還可用于防爆場所。生產(chǎn)流水線傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，實現(xiàn)手工生產(chǎn)或半自動生產(chǎn)。外裝式電動滾筒是帶式輸送機的新驅(qū)動裝置，是將減速與傳動滾筒融為一體，電機與之懸壁直聯(lián)型結(jié)構(gòu)。

    具有占地面積少、重量輕、性能可靠、維護方便等優(yōu)點，廣泛用于固定式帶式輸送機及斗式提升機。皮帶輸送機拉力保護裝置：帶式輸送機在不同的運動階段對輸送機的拉力有不同的要求。例如啟動時，為了延長輸送帶的使用壽命，必須裝設(shè)拉力保護裝置（或稱拉力自動調(diào)節(jié)裝置）。自動化組裝流水線設(shè)備簡述此設(shè)備總共有10種物料，設(shè)備作用是將10種物料組裝到一起。