分程隔板失效的不利因素有：受隔板兩側壓差作用，在隔板內產(chǎn)生較大的彎曲應力。管箱受內壓，徑向膨脹，使得隔板受拉，在板內以及與筒體焊縫處產(chǎn)生較大的拉應力。管程入口與隔板程直角，介質進入管箱后直沖隔板，然后轉90度改變方向進入換熱管。隔板與筒體之間的焊縫缺陷、裂紋、咬邊等，焊縫焊腳高度太小，介質流動引起隔板振動及焊縫的間隙腐蝕，造成焊縫斷裂。隔板與筒體熱膨脹導致的溫差應力，特別是復合板設備，隔板一般選用不銹鋼與復層焊接。管箱平蓋是管箱的重要組成部分，不同的平蓋可以根據(jù)用途、材料耗費、方便清潔等方面進行選擇。管箱進出口溫差比較大時，產(chǎn)生不均勻的熱應力易導致隔板。隔板墊片密封力不夠，操作時溫度上升，受熱，螺栓松弛等不利因素，導致密封失效。

　管殼式換熱器如何選擇走管程還是殼程？管程指介質流經(jīng)換熱器內的通道及與其相貫通的部分。 殼程系指介質流經(jīng)換熱管外的通道及與其相貫通的部分。這個涉及到管殼式換熱器流體選擇問題，主要依據(jù)有兩流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結構和腐蝕性以及設備方面的考慮。兼做法蘭的固定管板，與設備法蘭的匹配問題在設計過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)設備法蘭壓力等級的改動，而沒考慮到管板變動，可能會造成最終的兩法蘭的輪廓、螺栓孔中心圓直徑以及螺栓孔個數(shù)的不匹配，在設備制造過程中會造成很大的問題。

　　對管殼式換熱器，宜遵守以下原則：

　　1、高溫物流宜走管程，低溫物流宜走殼程。干凈的物流宜走殼程。而易產(chǎn)生堵、結垢的物流宜走管程。有腐蝕性的物流宜走管程，而無腐蝕性的物流宜走殼程。壓力較高的物流宜走管程，壓力較低的物流宜走殼程。在拆卸前需要先把保溫層拆除，需要進一步確認漏點的可用在堵頭處用氮氣臨時接管試漏，找出漏點后做標記。流速較低的物流宜走殼程，而流速較高的物流宜走管程。給熱系數(shù)較大的物流宜走管程，而給熱系數(shù)較低的物流宜走殼程。

　　2、換熱器的管道布置應方便操作和維修，并且不應妨礙操作和檢修通道的通行。帶有閥門和調節(jié)閥組的管道應靠近換熱器的操作通道布置。

　　3、在具體選擇時，上述原則經(jīng)常不能同時兼顧，會互相矛盾，這時要根據(jù)實際情況，抓住主要問題，作為選擇的依據(jù)。 而且不同換熱器考慮的問題也不一樣，比如U型管的，管程就不能走潔凈和易結垢的流體。

　管殼式換熱器按結構可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等。接下來為大家介紹管殼式換熱器詳細的分類和各自特點。

　　1.固定管板式換熱器：結構簡單，承壓高，管程易清潔，可能產(chǎn)生較大熱應力；適用殼側介質清潔；管、殼溫差不大或大但殼側壓力不高。

　　2.浮頭式管殼式換熱器：結構復雜，無熱應力、管間和管內清洗方便，密封要求高。適用殼側結垢及大溫差。

　　3.U形管式管殼式換熱器：結構比較簡單，內層管不能更換；適用管內清潔、高溫高壓。

　　4.填料函式管殼式換熱器：結構簡單，管間和管內清洗方便，填料處易泄漏；適用4MPa以下，溫度受限制。

　　管殼式換熱器類型由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產(chǎn)生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫 .因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力