帶式壓泥機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價(jià)格合理、性能可靠的環(huán)濾產(chǎn)品。

　　1、帶式壓泥機(jī)具有可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，采用獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶張進(jìn)裝置、糾偏裝置和保護(hù)裝置，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲，濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。

　　2、優(yōu)異的防腐性能，帶式壓泥機(jī)與水接觸部件全部采用不銹鋼制造，整機(jī)防腐性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。

　　3、帶式壓泥機(jī)重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

　　4、重力脫水段長(zhǎng)，與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得含水量。

　　新型帶式壓泥機(jī)獨(dú)立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì)，處理量大、含水率低。優(yōu)越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。帶式壓泥機(jī)污泥率佳，。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。無噪音及震動(dòng)。用電量少。污泥脫水機(jī)與國(guó)產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較，更是優(yōu)于其它機(jī)種，其中的差異性就在于這條濾布不同，因?yàn)樗遣捎萌N長(zhǎng)短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量非常少的設(shè)備。

　　一般的帶式壓泥機(jī)設(shè)有專用的洗滌水入口通道和孔板(洗滌板)，洗滌水通過該孔板進(jìn)入，然后穿過整個(gè)濾餅層的整個(gè)濾餅層。然后通過另一層濾布從無孔板的底部取出洗滌濾液?？装宓臑V液出口應(yīng)在洗滌操作之前關(guān)閉。由于洗滌水通過濾餅的次數(shù)是過濾操作的兩倍，因此電阻加倍并且過濾面積減少一半，因此洗滌速度僅為過濾速率的四分之一。由于洗滌水通過濾餅的次數(shù)是過濾操作的兩倍，因此電阻加倍并且過濾面積減少一半，因此洗滌速度僅為過濾速率的四分之一。進(jìn)行該過程以洗滌濾渣，洗滌速度慢但濾餅充分洗滌。

濾板是帶式壓泥機(jī)的一個(gè)重要部件，大家都知道，設(shè)備在使用一定年限后總會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的一系列問題，帶式壓濾機(jī)的濾板也是如此，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會(huì)迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，更后濾餅無法成形。3、帶式壓泥機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。由于濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，廠家發(fā)現(xiàn)使用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。