上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)供應(yīng)商簡介

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馬赫科技始創(chuàng)于1996年，專業(yè)為生產(chǎn)制造企業(yè)提供軟件裝備-體化的“工業(yè)4.0”整體解決方案。上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢自動配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程，方便操作員操作。是研發(fā)和制造智能化環(huán)保型自動配料系統(tǒng)、智能化立體倉庫、智慧物流輸送系統(tǒng)、信息化管控軟件、綠色化環(huán)保設(shè)備的國家高新技術(shù)企業(yè)。總部位于北京海淀中關(guān)村科技園，擁有220人的“經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛、求實(shí)創(chuàng)新”專業(yè)團(tuán)隊(duì)，其中研發(fā)、設(shè)計(jì)等技術(shù)人才80余人，擁有天津?qū)氎?、河北深?個(gè)生產(chǎn)制造基地，設(shè)有河北、江蘇、廣東、重慶、福建5個(gè)辦事處。多年來一直從事相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、銷售和服務(wù)工作。

上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢及特點(diǎn)

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1、防錯(cuò)控制,幫助減少額外損失

系統(tǒng)可選原料入料防錯(cuò)、膠小料回秤入密煉機(jī)防錯(cuò)等功能單元,可有效降低因人為因素而加錯(cuò)原料造成的損失。

2、條碼管理及完整的稱量記錄,有助于產(chǎn)品質(zhì)量異常追溯

系統(tǒng)具備原料條碼管理、產(chǎn)品條碼管理,并完整記錄稱量配料過程信息,輔助進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量異常追溯。

上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)工藝介紹

在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。適用于橡膠、塑料、食品等涉及粉料、顆粒料及液體原料配料的行業(yè),只需一、二層廠房即可完成設(shè)備安裝。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。

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上輔機(jī)系統(tǒng)介紹

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以下著重介紹密煉機(jī)上輔機(jī)系：

密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)密煉機(jī)煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是密煉機(jī)煉膠不可缺少的的配套設(shè)備。上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢此系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動配料問題，使用戶在不犧牲配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)具有“經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、自動化”等特點(diǎn)，運(yùn)用該密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。該上輔機(jī)系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實(shí)現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)。