主要技術結(jié)構(gòu)和解決方法

這些泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料Ra=0.02μm，非金屬材料Ra=0.04μm。動環(huán)和靜環(huán)作相對轉(zhuǎn)動，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。工作時，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使兩端面緊密貼合，并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達到密封的目的，液體膜具有外層流體動壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤滑和平衡壓力作用。r> 四、修時應注意以下操作技術要點。

(l)當靜環(huán)或動環(huán)密封圈難安裝到位時，可在此處涂抹潤滑油。

(2)彈簧彈力不足時，動環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙，可移動固定螺釘，以增加彈簧彈力或更換彈簧。

機械密封主要部件

動環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧

輔助密封件

密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。

彈力補償機構(gòu)

彈簧、推環(huán)。

彈簧座及鍵或各種螺釘。

機械密封分類

分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向……

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。

真空泵機械密封的要求：

(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm

(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm

(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0.04～0.06mm

(4)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致

(5)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

(6)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。