防爆柜實(shí)操人員技術(shù)要求二

防爆控制箱定制

三、操作準(zhǔn)備

1.清點(diǎn)檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。

2.需要停電檢查前，應(yīng)提前與有關(guān)部門(區(qū)隊(duì))取得聯(lián)系。 四、正常操作

1. 電氣設(shè)備人井前檢查：

(1)井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。

(2)防爆電氣設(shè)備人井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“及安全性能。

(3)必須填寫人井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)人井合格證。

2.井下電氣設(shè)備的檢查：

(1)防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。

(2)防爆正壓柜周圍環(huán)境是否清潔，有無妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。

(3)是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無缺損。

(4)安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動現(xiàn)象。

(5)設(shè)備完好，符合防爆性能和要求，做到：

① 電源電纜、控制線和信號線電纜接線規(guī)范，引出引入密封良好，不用的喇叭口應(yīng)用檔板封堵嚴(yán)密，無失爆現(xiàn)象;

② 有無異常聲響、過熱、異味;

③ 控制部分、閉鎖裝罩、信號顯示是否正常、有效;

④ 接地(接零)應(yīng)規(guī)范、牢固、無銹蝕。

(6)防爆正壓柜檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時，必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場處理，檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離去。

五、收尾工作

防爆檢查員將防爆正壓柜檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報，并填寫檢查報告單，送交有關(guān)單位限期解決。

防爆儀表箱的詳細(xì)介紹

　　1.1暴炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分

　　 不同的國家和地區(qū)，按各自的標(biāo)準(zhǔn)劃分暴炸危險區(qū)域。我國根據(jù)暴炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，主要將暴炸性氣體環(huán)境分為O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（與IEC國際電工位員會一致通過）

　　 0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 1區(qū)：在正常運(yùn)行時可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 2區(qū)：在正常運(yùn)行時不可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的暴炸性氣體混合物的環(huán)境。

　　 0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實(shí)際設(shè)計過程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)的。

　　 1.2防爆儀表箱設(shè)備分為二類：

　　 Ⅰ類煤礦井下用電氣設(shè)備

　　 Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設(shè)備

　　 1.3Ⅱ類電氣設(shè)備，按其適用于暴炸性氣體混合物試驗(yàn)安全間隙或蕞小點(diǎn)燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其蕞高表面溫度分為T1-T6六組。

　　 1.4暴炸性氣體混雜物按引燃溫度分組，見表1。

　　 1.5暴炸性氣體混雜物，按其試驗(yàn)安全間隙（MESG）或蕞小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1． 本產(chǎn)品為復(fù)合型，開關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)。采用模塊結(jié)構(gòu)，各種回路可以自由選擇組合。

　　2． 內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲?，具有過載及短路保護(hù)功能。

　　3． 本產(chǎn)品全免推出新型優(yōu)化的設(shè)計方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、看起來舒服。

　　4． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼緊固件。

　　5． 鋼管或電纜布線均可使用。

　　6． 可根據(jù)用戶要求隨意特至尺寸大小。

防爆動力配電箱有哪些安裝注意事項(xiàng)

1、防爆配電箱中的導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，盡量不要設(shè)在箱體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處;進(jìn)線和出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎;導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸;進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接;移動式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。

2、防爆配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不松動，不得有外露帶電部分;配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，與保護(hù)零線接線端子板分設(shè);配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。

3、防爆配電箱與開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在通風(fēng)、干燥及常溫場所。嚴(yán)禁裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦四、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受撞擊、振動、液體侵濺以及熱源烘烤的場所;配電箱與開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。

4、防爆配電箱應(yīng)采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鋁板厚度應(yīng)達(dá)到國標(biāo)要求的4個厚;配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi);金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。

5、防爆動力配電箱與防爆照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線應(yīng)分路設(shè)置。

6、施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電，應(yīng)設(shè)總配電箱(或配電室)，總配電箱以下設(shè)置分配電箱，分配電箱以下設(shè)置開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備。

7、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)牢固、端正，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上，固定式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m;移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。