LV-1020LV連板廠家

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       LV-1020LV連板廠家生產(chǎn)廠家技術資料分享：

       在國內大多數(shù)的模具制造企業(yè),精加工階段采用的方法一般是磨削,電加工及鉗工處理。在這個階段要控制好零件變形,內應力,形狀公差及尺寸精度等許多技術參數(shù),在具體的生產(chǎn)實踐中,操作困難較多,但仍有許多行之有效的經(jīng)驗方法值得借鑒。

       模具非標零件的加工,一個總的指導思想是針對不同的材質,不同的形狀,不同的技術要求進行適應性加工,它具有一定的可塑性,可通過對加工的控制,達到好的加工效果。根據(jù)零件的外觀形狀不同,大致可把零件分三類:軸類、板類與異形零件,其共同的工藝過程大致為:粗加工——熱處理(淬火、調質)——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。

       近年來隨著機械工業(yè)的發(fā)展,研磨也逐步趨向于機械化。研磨是在模具配件加工過程中一道精加工工序。研磨通常采用手工操作,在研磨工具與研磨面之間加上磨料,從零件表面研去極薄的金屬層,使工件獲得高精度和高光潔度的表面。

       假如模具的淬火溫渡過高,淬火方法和時間不公道,以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生產(chǎn)后損壞。沖頭固定不當或螺絲 強度不夠.會導致沖頭掉落或折斷。工作高度調整過低、導柱潤滑不足。 通常,模具材料的熱處理工藝對其影響很大。落料孔尺寸或深度設計不夠,輕易使槽孔梗阻,造成落料板損壞。 模具使用時,零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。