專業(yè)PXK防爆正壓柜廠家直銷-華隆防爆

   防爆正壓柜是一種采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施正壓充氣型防爆控制柜。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個(gè)充滿正壓潔凈氣體的柜體內(nèi)，使外部環(huán)境中易然易然的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度，從而達(dá)到電器防爆的目的。

工作原理

   配電柜在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。

   自動(dòng)控制系統(tǒng)主要完成自動(dòng)換氣、補(bǔ)汽、超高壓報(bào)警（或排氣）、欠壓報(bào)警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。

   本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時(shí)，自動(dòng)切斷進(jìn)入正壓腔的用戶配電電源。

柜體安裝

   A.柜體的安裝位置：戶內(nèi)或戶外有棚頂，無明顯震動(dòng)平坦的地方。

   B.本產(chǎn)品安裝方式為落地式（掛式也可），本產(chǎn)品下方設(shè)置了專用于固定的安裝孔，具體參數(shù)詳見技術(shù)附件或產(chǎn)品實(shí)物。

   C.布線方式為電纜溝布線，用戶電纜溝結(jié)構(gòu)可參考相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本柜的結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工。

   D.本產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝時(shí)，嚴(yán)禁大幅度傾斜，嚴(yán)禁采用撬、錘等方式進(jìn)行搬動(dòng)。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導(dǎo)致本產(chǎn)品無法正常運(yùn)行。

   E.本產(chǎn)品設(shè)置了進(jìn)氣口和排氣口，用戶須按“氣路管道布置圖”布置進(jìn)氣管道，排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放，用戶現(xiàn)場須提供進(jìn)氣氣源，氣源壓力一般控制在0.4-0.8MPa，進(jìn)氣氣源為凈化空氣（如：儀表風(fēng)）或氮?dú)?，（注意：在密閉的操作室里，要謹(jǐn)慎使用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，若必須使用氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣體，請(qǐng)注意現(xiàn)場通風(fēng)，以確保人身安全）。嚴(yán)禁進(jìn)氣氣源為暴炸性混合氣體?。?/span>

   F.嚴(yán)禁調(diào)節(jié)減壓閥，否則易造成高壓沖柜（出廠時(shí)減壓閥已調(diào)節(jié)好）。

防爆配電箱與普通配電箱有哪些區(qū)別

在形狀上，普通配電箱為鐵制的，而防爆配電箱為鑄造或鋼板焊接后加工而成，具有較高的強(qiáng)度。

在結(jié)構(gòu)上，普通配電箱內(nèi)元器件，可以排列在一起，布線方便，而防爆配電箱內(nèi)部分為若干個(gè)單元，每個(gè)開關(guān)、電器元件都要隔離。

在密封上，普通配電箱對(duì)密封要求不很嚴(yán)格，防爆配電箱蓋子與箱體密封較好，并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后，由專門機(jī)構(gòu)簽發(fā)合格證明，并予以出廠銷售。

在應(yīng)用上，普通配電箱一般應(yīng)用于民用和沒有防爆要求的場所。防爆配電箱主要用于危險(xiǎn)性可燃?xì)怏w場所及暴炸性場所。

在價(jià)格上，普通配電箱價(jià)格便宜。防爆配電箱昂貴，一般是普通配電箱價(jià)格數(shù)倍。

防爆配電箱種類有哪些

1、按功能可分為：電力配電箱、照明配電箱、計(jì)量箱、控制箱和插座箱。

2、按強(qiáng)弱電分為：強(qiáng)電配電箱和弱電配電箱。強(qiáng)電箱又可以分為：高壓柜、低壓柜(一般分為：380V和220V兩種)；弱電箱可以分為(一般都是安全電壓，42V以下)：消防弱電箱、廣播及多媒體配電箱。

3、按材料可分為：木制配電箱、金屬配電箱。

4、按結(jié)構(gòu)分可分為：板式、箱式、柜式。

5、按安裝方式可分為：明裝(掛墻式)、暗裝(嵌入式)、落地。

6、按使用場所可分為：戶內(nèi)、戶外。

防爆配電箱廠家為了滿足市場的需求，一般對(duì)針對(duì)一些主流配電箱類型進(jìn)行再次細(xì)化，比如在顏色、尺寸方面還會(huì)有不同的規(guī)格和分類。

以上就是防爆配電箱與普通配電箱有哪些區(qū)別以及防爆配電箱種類有哪些的全部內(nèi)容了，想必各位看到這里對(duì)于防爆配電箱已經(jīng)有了最基礎(chǔ)的認(rèn)識(shí)，希望能給予各位一定的幫助。

8、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū);分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū);分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

9、通?？蛻魧?duì)于防爆配電箱外觀的要求可能重點(diǎn)是顏色的問題以及表面的均勻度，實(shí)際上這種要求也是我們的配電箱廠家對(duì)自己生產(chǎn)的配電箱的要求，配電箱表面的顏色我們會(huì)根據(jù)客戶的實(shí)際需求來進(jìn)行靜電噴塑。

10、涂層應(yīng)附著牢固，顏色均勻，無皺文、剝落、斑點(diǎn)、漏噴等不良現(xiàn)象，在距離1米處觀察無明顯色差和反光，表面平整、干凈，無凹坑、劃痕等損傷現(xiàn)象。箱中使用的其它有鍍層的零部件，也應(yīng)保證無剝落、斑點(diǎn)、漏鍍、生銹等不良現(xiàn)象，外表質(zhì)量都要達(dá)到與上同等要求。配電箱內(nèi)應(yīng)干凈，除應(yīng)提供給用戶的資料和零配件及相應(yīng)其它國家規(guī)范要求的附件外，箱配電內(nèi)不得有雜物、灰塵等。

11、防爆配電箱廠家關(guān)于配電箱外觀的條件，配電箱的機(jī)械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導(dǎo)軌必須結(jié)實(shí)，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅(jiān)固。同時(shí)在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個(gè)承耳，承耳采用40X4的扁鋼，扁鋼長度為10CM。

防爆儀表箱的生產(chǎn)流程

　　1、對(duì)照?qǐng)D紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴(kuò)孔；

　　物料準(zhǔn)備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標(biāo)識(shí)牌、銘牌、Ex牌、接地的標(biāo)志；

　　3、機(jī)構(gòu)、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導(dǎo)軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導(dǎo)軌固定、機(jī)構(gòu)固定；

　　接線

　　1、號(hào)碼管打印；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動(dòng)現(xiàn)象

　　檢驗(yàn)

　　1、電氣功能檢驗(yàn)

　　2、防爆儀表箱的內(nèi)部清潔，走線檢驗(yàn)

　　3、塑粉不漏檢驗(yàn)、

　　4、端子標(biāo)示

　　5、外部清潔，標(biāo)示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產(chǎn)品生產(chǎn)流程（保質(zhì)保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會(huì)安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經(jīng)過技術(shù)部審核，會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)車間

　　3. 生產(chǎn)車間，直接下料生產(chǎn)

　　4. 生產(chǎn)完成后，會(huì)安排到打磨車間，打磨工人會(huì)仔仔細(xì)細(xì)針對(duì)防爆儀表箱的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進(jìn)入噴塑車間，噴塑師傅會(huì)進(jìn)行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會(huì)下噴塑爐（一般要烘烤3小時(shí)左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進(jìn)行細(xì)節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質(zhì)檢部認(rèn)真檢查每個(gè)細(xì)節(jié)（試電，試驗(yàn)，修飾）

　　8. 最后進(jìn)入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品，確保客戶在使用過程中無問題，無投訴！