配制電解液

  a、先用純凈溫水把適量電解粉在小容器中完全溶解，均等分別倒入水箱三個(gè)小格內(nèi)；

  b、分別加清水（建議為蒸餾水）至分隔板處，再向柜內(nèi)加水至離水箱蓋板3～5cm處；

  c、用干凈棍棒充分?jǐn)嚢桦娊庖海?

  d、配液時(shí)防止水珠飛濺，配好后應(yīng)擦拭干凈箱體。

  2.YFLQ系列起動(dòng)器電解液配制方法：

  1)、配制液體電阻

  取隨設(shè)備配送的電解粉適量用蒸餾水溶解后，均勻地倒入三個(gè)水箱中，然后再分別加入蒸餾水，一直加到各水箱液面離水箱蓋板10cm左右。

  2)、根據(jù)公式大致配好電解粉，由伏安法測(cè)量電阻是否合適。

  串入定子每相中的電阻值      其中，Ue為電機(jī)額定電壓，Ie為電機(jī)額定電流，n為電機(jī)起動(dòng)的起動(dòng)電流倍數(shù)，Ro為串入定子回路的水阻阻值。  

    本文對(duì)因水阻柜故障引起的電動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)跳閘和運(yùn)行中水阻柜報(bào)警等現(xiàn)象加以總結(jié)。

     1 無(wú)法啟動(dòng)

     其原因主要是水阻柜無(wú)備妥信號(hào)，因?yàn)閭渫仔盘?hào)只在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)有效，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢后有無(wú)備妥信號(hào)均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。

     1.1 液體溫度超過(guò)設(shè)定值

     水阻柜液體溫度由溫控儀檢測(cè)，測(cè)溫元件為Cu50熱電阻；液體溫度下限設(shè)定在5℃，上限設(shè)定在70℃。

    （1）液體溫度低于下限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要在冬季，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，液體可能會(huì)結(jié)冰，活動(dòng)極板無(wú)法移動(dòng)。同時(shí)溫控儀將PLC電源斷開(kāi)，PLC失電，水阻柜無(wú)備妥信號(hào)輸出。此情況下，可開(kāi)啟加熱器。

    （2）液體溫度高于上限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要是電動(dòng)機(jī)多次啟動(dòng)或在啟動(dòng)前液體溫度已經(jīng)接近上限設(shè)定值，在啟動(dòng)過(guò)程中液體溫度上升，高于上限設(shè)定值（甚至?xí)鹨后w“開(kāi)鍋”，溢出箱體）。溫控儀輸出溫度高信號(hào)給PLC,水阻柜無(wú)備妥信號(hào)輸出，停車后無(wú)法再次啟動(dòng)。這時(shí)可讓液體自然冷卻或用冷卻風(fēng)機(jī)使其冷卻，不過(guò)耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)；對(duì)于環(huán)境溫度變化，我們?cè)O(shè)計(jì)有閉環(huán)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠自動(dòng)檢測(cè)電液溫度，而自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)極板的起動(dòng)初始位置，確保每次起動(dòng)初始阻值的一致性。另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一，加入涼水來(lái)降低水溫，并再向液體中逐步添加Na2CO3，觀察啟動(dòng)效果，滿足啟動(dòng)電流≤1.3Ie即可。

    （3）測(cè)溫元件Cu50熱電阻開(kāi)路，溫控儀顯示溫度超過(guò)上限設(shè)定值，更換Cu50熱電阻即可。

     1.2 水阻箱里的液位低

     在夏季因?yàn)榄h(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動(dòng)后溶液的溫度升高造成水蒸發(fā)，水箱內(nèi)液面如果低于水箱蓋板100mm以下，也為繼電器輸出PLC液位低信號(hào)，水阻柜無(wú)備妥信號(hào)輸出，停車后無(wú)法再次啟動(dòng)，一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動(dòng)。

     1.3 水阻柜復(fù)位后活動(dòng)極板未回到上限（未移動(dòng)）

     停車后，水阻柜復(fù)位，活動(dòng)極板要回到初始位置，為下一次啟動(dòng)做準(zhǔn)備。如果水阻柜復(fù)位后活動(dòng)極板為回到上限（未移動(dòng)），PLC檢測(cè)不到行程上限開(kāi)關(guān)信號(hào)，水阻柜就無(wú)備妥輸出。其原因是帶動(dòng)活動(dòng)極板移動(dòng)的絲杠滑絲、伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)或行程上限開(kāi)關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開(kāi)關(guān)壞時(shí)只能更換；伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動(dòng)機(jī)自身?yè)p壞。如水阻柜在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)起動(dòng)沒(méi)有完成就會(huì)發(fā)出一個(gè)故障報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷開(kāi)關(guān)柜，確保電機(jī)不開(kāi)路。

     1.4 PLC自檢不正常

     故障多發(fā)生在長(zhǎng)時(shí)期停機(jī)再啟動(dòng)主機(jī)的時(shí)候。PLC內(nèi)部編有自檢程序，主要檢測(cè)水阻柜有無(wú)報(bào)警信號(hào)，水阻柜若有報(bào)警信號(hào)，則PLC自檢不能通過(guò)。

    鼠籠水阻柜技術(shù)方案

    傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)輪、升降架。

    1、機(jī)械部分

   湖北鄂動(dòng)機(jī)電設(shè)備制造有限公司高壓液體電阻起動(dòng)柜的機(jī)械部分主要由機(jī)箱、傳動(dòng)系統(tǒng)、電液箱、電極板等部分構(gòu)成。

   傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)輪、升降架、導(dǎo)向軌、導(dǎo)向輪等。

   當(dāng)電機(jī)功率大于2000KW時(shí)，裝置為分體式結(jié)構(gòu)，由三臺(tái)水電起動(dòng)阻柜、一臺(tái)起動(dòng)副柜、三臺(tái)電液箱、三套電極板組成。

   傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括無(wú)級(jí)變速機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)輪、升降架、導(dǎo)向軌、導(dǎo)向輪等。

   2、電氣部分

   鄂動(dòng)機(jī)電高壓液體電阻起動(dòng)柜的一次線路主要由隔離開(kāi)關(guān)、真空斷路器、真空接觸器、電流互感器、可調(diào)液體電阻等部分構(gòu)成。

   根據(jù)電機(jī)定子繞組接法（角形接法、星形接法）、星點(diǎn)可否打開(kāi)等條件，主要有五種常用選型方案。

水阻柜的安裝及調(diào)試，有時(shí)雖然有圖紙等資料，但如果對(duì)水阻柜不了解，在操作上就可能會(huì)遇到很多問(wèn)題。在這里水阻柜廠家湖北鄂動(dòng)機(jī)電設(shè)備制造有限公司以鼠籠式電動(dòng)機(jī)水阻柜為例，教您如何完成正確的安裝及調(diào)試，以至少走彎路：

   鼠籠式電動(dòng)機(jī)水阻柜安裝及調(diào)試步驟：

   (1) 安裝就位

   水阻柜軟啟動(dòng)裝置安裝前，首先應(yīng)確保安裝基礎(chǔ)符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88的要求，并參加柜體安裝基礎(chǔ)圖圖一、圖二完成基礎(chǔ)施工。

   水阻柜水阻柜軟啟動(dòng)裝置拆箱后，應(yīng)首先保管好隨機(jī)文件資料，并根據(jù)裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全，并作好相應(yīng)記錄，然后檢查有沒(méi)有明顯的損壞。如沒(méi)有問(wèn)題，可采取垂直吊裝的方式實(shí)施就位。

   三面組合柜的安裝務(wù)必仔細(xì)檢查，確保從柜體正面從左至右布置的相序?yàn)锳、B、C次序。

   (2) 電氣檢查及安裝

   通電前應(yīng)仔細(xì)對(duì)水阻柜軟啟動(dòng)裝置上主回路元件進(jìn)行檢查。具體的方法請(qǐng)參閱相關(guān)的技術(shù)文件。 柜內(nèi)工作接地和保護(hù)接地應(yīng)連接牢固、導(dǎo)通良好，接地母線在適當(dāng)?shù)牡胤脚c建筑預(yù)設(shè)的接地網(wǎng)相連接，確保人身設(shè)備安全。