傘齒輪優(yōu)勢(shì)都體現(xiàn)在哪些方面呢?

　　傘齒輪作為一種零件，可以說(shuō)在許多機(jī)械中都有不錯(cuò)的運(yùn)用，那么一般來(lái)說(shuō)傘齒輪的優(yōu)勢(shì)都體現(xiàn)在哪些方面呢?

　　1.專(zhuān)用傘齒加工設(shè)備加工，比注塑精度要高很多。

　　2.由于齒輪本體采用了塑料替代金屬，傘齒輪減噪效果明顯，并具有高耐磨、高耐溫以及良好的尺寸穩(wěn)定性。

　　3.特種塑料的耐磨性遠(yuǎn)高于金屬齒輪，可以降低振動(dòng)；并且使用壽命更長(zhǎng)。

　　4.由于不需要磨齒，齒輪精度要求相對(duì)較低；成本成本比較便宜。

　　如何防止傘齒輪出現(xiàn)熱處理變形呢?

　　傘齒輪在熱處理過(guò)程中，要是處理不當(dāng)回出現(xiàn)變形的情況，從而影響傘齒輪的功能，那么在進(jìn)行熱處理的時(shí)候有哪些方法能避免傘齒輪出現(xiàn)變形的情況呢?

　　先來(lái)說(shuō)我們從選材、熱處理、加工等方面來(lái)進(jìn)行入手，因?yàn)檫@幾方面影響著齒輪熱處理變形的因素，首先來(lái)說(shuō)分析其產(chǎn)生的原因，需要通過(guò)良好的設(shè)計(jì)加上適當(dāng)?shù)倪x材同時(shí)配合熱處理工序和機(jī)械加工工藝之間的配合等相應(yīng)措施，減少齒輪熱處理變形，從而提升齒輪加工精度，當(dāng)然您也需要注意的是在正火調(diào)質(zhì)處理當(dāng)中，一定要保持爐膛溫度的均勻，同時(shí)采用其工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，不能將其堆放在一起。如果需要鉆孔來(lái)減輕齒輪的質(zhì)量，那么應(yīng)該將鉆孔工序安排在熱處理之后進(jìn)行。當(dāng)然齒輪的熱處理采用零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火之后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性的極限，使其心部仍保持足夠的塑性和韌性。當(dāng)然為了減少變形的出現(xiàn)，齒面高頻淬炎應(yīng)該采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間、均勻加熱、緩慢冷卻。

   傘齒輪成形模具加工技術(shù)的進(jìn)步

　　在20世紀(jì)90年代及以前，放電加工是傘齒輪成形模具齒廓加工的主要手段，而齒輪電極主要用精密刨齒機(jī)刨出。刨齒加工是一種齒輪的展成成形加工，因此刨出的齒輪電極是一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪，而電蝕加工出的齒輪模忠實(shí)拷貝了電極的形狀，所以這是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的齒輪型腔。這對(duì)于一般精度的傘齒輪成形來(lái)說(shuō)并沒(méi)有什么問(wèn)題，但對(duì)于噪聲和傳動(dòng)平穩(wěn)性要求很高的轎車(chē)齒輪來(lái)說(shuō)，一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)齒廓的傘齒輪有時(shí)并不能獲得的傳動(dòng)效果。為了改善傳動(dòng)平穩(wěn)性并減小傳動(dòng)噪聲，一般要對(duì)傘齒輪的齒形和齒向作修鼓處理，如圖12、13所示。無(wú)載荷和輕載狀態(tài)時(shí)，齒廓嚙合處為修鼓的漸開(kāi)線(xiàn)，如圖12a所示；重載狀態(tài)時(shí)，齒廓嚙處由于接觸應(yīng)力較大而發(fā)生彈性變形，接近標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線(xiàn)，使齒廓在重載時(shí)保持良好的齒形，如圖12b所示。如圖13a所示為標(biāo)準(zhǔn)的齒向形狀，齒輪裝配稍有誤差就會(huì)使齒廓接觸痕跡發(fā)生偏差，從而使傳動(dòng)精度和平穩(wěn)性下降，并使傳動(dòng)噪聲增加；如圖13b所示為修鼓的齒向形狀，即使裝配稍有誤差，齒廓的接觸痕跡也能保持對(duì)稱(chēng)的良好形狀。