精密五金加工流程：根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱:就是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件，還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

精密五金加工件主要體現(xiàn)在批量加工這塊。精密五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝路線是不同的。    

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。      

2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。    

3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。      

4、需要的零件多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會看到呈'一字型'的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。

在日常生活中，東莞五金沖壓廠生產(chǎn)出來的五金沖壓件產(chǎn)品無處不在，那么怎樣提升東莞五金沖壓廠生產(chǎn)效率及質(zhì)量保證,這是世軒的核心方向。世軒是一家專業(yè)的集子電產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技企業(yè)。公司前身有10余年的電子行業(yè)經(jīng)驗，

在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售和管理等方面擁有專業(yè)的核心團隊。那么世軒東莞五金沖壓廠在生產(chǎn)五金沖壓件使想要確保品質(zhì)以下方面是必不可少的。

1、東莞五金沖壓廠化學分析：

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、東莞五金沖壓廠材料檢查：

五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當無質(zhì)量證明書或因其他原因，東莞五金沖壓廠可按照需求選擇原材料進行復驗。

3、東莞五金沖壓廠成形性能試驗：

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，能夠按照薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。

4、東莞五金沖壓廠硬度檢測：

五金沖壓件的硬度檢測能夠選用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，能夠用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

5、東莞五金沖壓廠其他性能要求測定：

對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。

在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

1、設(shè)計加工件的工藝圖紙

設(shè)計和繪制硬件工件的三個部分，其作用是通過繪圖來表達鈑金零件的結(jié)構(gòu)。畫出工件的展開，即將復雜的零件展開成扁平的零件。分析零件圖，快速了解工件尺寸，坐標點，線，曲線和切削面的位置關(guān)系，確定工件坐標原點，計算每個頂點的坐標和曲線連接點的坐標。

塑料的分類

PP：低透明度，低光澤度，低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，常見于塑料桶，塑料盆，文件夾，飲水管等等。

PC：高透明度，高光澤度，非常脆，常見于水壺，太空杯，奶瓶等塑料瓶。

ABS：樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性，耐熱性，耐低溫性，耐化學藥品性注塑加工及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工，制品尺寸穩(wěn)定，表面光澤性好等特點，主要用于奶瓶，太空杯，汽車等。