注塑模具在進(jìn)行設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的時(shí)候，首先實(shí)現(xiàn)廳澆口位置，其澆口位置選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品成型質(zhì)量及注射過(guò)程的順利進(jìn)行，澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：

①澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時(shí)澆口的清理；

②澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使具流程為較短；

③澆口的位置應(yīng)保證塑料流入型腔時(shí)，對(duì)型腔中寬暢，厚壁部位，以便于塑料順利流入；

④澆口位置應(yīng)開設(shè)在塑件截面較厚處；

⑤避免塑料在流下型腔時(shí)直沖型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形；

⑥盡量避免使制品產(chǎn)生熔接痕，或使其熔接痕產(chǎn)生在制品不重要部位；

⑦澆口位置及其塑料流入方向，應(yīng)使塑料在流入型腔時(shí)，能沿著型腔平行的方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出；

⑧澆口應(yīng)設(shè)置在制品上易清除的部位，同時(shí)盡可能不影響產(chǎn)品外觀。

東莞五金沖壓廠的沖壓件是利用沖床及模具將不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。若是東莞五金沖壓廠的沖壓件材質(zhì)沒(méi)選好，就容易出現(xiàn)殘次品，導(dǎo)致成本過(guò)高等，接下來(lái)來(lái)讓我們一起了解下東莞五金沖壓廠的五金沖壓件材質(zhì)選取該注意哪些問(wèn)題？

東莞五金沖壓廠沖壓件材質(zhì)選取需注意的的問(wèn)題：

在鋼板規(guī)格中，不論是定尺板還是卷板，相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和不同的銷售價(jià)格。因此，東莞五金沖壓廠為了降低成本，有必要從制定采購(gòu)量寬度的角度出發(fā)，在保證材料利用率的前提下，在不增加價(jià)格的情況下，盡量選擇體積寬度區(qū)間。若適當(dāng)?shù)剡x擇固定尺寸的板的尺寸，則在東莞五金沖壓廠完成之后，不必進(jìn)行二次剪切以降低切割成本。對(duì)于卷板，請(qǐng)嘗試選擇卷的成型規(guī)格和退卷成型的過(guò)程，并減少次數(shù)，減少工作量，提高工作效率。

公道選擇加熱溫度，

控制加熱速度，對(duì)于精密注塑模具可采取緩慢加熱，預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。

在保證模具硬度的條件下，盡量采用預(yù)冷，注塑模具分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

對(duì)精密注塑模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對(duì)一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理，時(shí)效熱處理，調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。