雙室真空包裝機雙室為往復(fù)式，下真空室分為左右二個工作室，上真空室由四根連桿支撐左右位移，四根連桿固定在二根長軸上。一個真空蓋在兩個真空室上互相交替工作從而達(dá)到提高工作效率的目的，當(dāng)一個真空室在抽真空時，另一個真空室可以擺放被包裝物，自動-手動模式可以任意切換，手動模式狀態(tài)下點動擺蓋按鈕亦可自動擺蓋，降低了合蓋不良導(dǎo)致的漏氣現(xiàn)象，程度上減少了操作工人的工作勞動量，體現(xiàn)了我公司為用戶著想的理念和原則。真空包裝機經(jīng)常采用單級旋偏泵，其故障及排除方法如下：1）泵達(dá)不到規(guī)定的極限真空產(chǎn)生的原因及解決方法：①潤滑油變質(zhì)--換油后重新測量極限真空。

      目前市場上氣調(diào)真空包裝機主要有盒式與袋式兩種。對于盒式氣調(diào)真空包裝機，國內(nèi)外的研究較為深入，其氣體置換率和包裝作用效率較高。

　　然而對于袋式氣調(diào)真空包裝機且，氣體置換形式目前主要有兩種:一種是真空充氣式，此種方法的原理是通過向包裝袋內(nèi)置入氣管，先將包裝袋抽真空然后充入保護性氣體最后封口完成包裝，這種置換方法可帶來較高的氣體置換率，但由于需要先完成抽真空然后充氣在時間上花費較多，同時此種方法屬于半自動作業(yè)需要人工放置包裝袋，不利于提高包裝效率;另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內(nèi)置入充氣管，連續(xù)向包裝袋內(nèi)充入氣體將袋內(nèi)原有氣體驅(qū)逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內(nèi)的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進行抽真空工序故可實現(xiàn)連續(xù)快速的作業(yè)。但其缺點是包裝殘氧量大，無法實現(xiàn)包裝袋內(nèi)的高精度配氣充氣，致使氣調(diào)包裝的保鮮效果大大降低。適用于小批量生產(chǎn)和中量生產(chǎn)可配合流水線作業(yè)，提高生產(chǎn)效率的真空包裝機器。

　　雙室真空包裝機主要由機身、真空室、室蓋起落機構(gòu)、真空系統(tǒng)和電控設(shè)備組成。機器基本沒有多少機械傳動機構(gòu)，主要由電控和氣控實現(xiàn)包裝動作，因此操作安全方便。

　　真空包裝機的工作程序是通過氣路的轉(zhuǎn)換而實現(xiàn)的。這一系列工序均在真空室內(nèi)連續(xù)完成。其程序包括抽真空、充氣、熱合密封、冷卻、放氣，工作程序是由時間調(diào)控循環(huán)的，要求迅速協(xié)調(diào)，靈敏動作，但不需高精度。

　　由于包裝工序均在真空室內(nèi)完成，對于一個密閉獨立的真空室要進行抽真空并不困難。只要把密閉的真空室的氣孔接頭與真空系統(tǒng)相連即可實現(xiàn)。同樣，充氣和放氣也很容易實現(xiàn)，只要由真空系統(tǒng)切換氣路即可。然而.包裝件不但要在真空室內(nèi)完成抽真空、充氣工序，更重要的是在抽真空及充氣后，在真空室放氣前及時地進行熱合密封，以保證完成包裝后的物品處于密閉的真空或充氣環(huán)境中。4、安裝真空包裝機的時候要注意放在平面上使用，防止漏電情況的發(fā)生。