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真空包裝機的真空度應(yīng)該怎么選擇?充氣量應(yīng)該怎么選?才能有利于提高包裝物品的保存。
1)選擇:根據(jù)包裝工藝要求而定。提高真空度有利于包裝物品的保存,一般使用1.3kPa;當(dāng)包裝粉狀或含液汁物品時,易溢出,可降為20kPa左右;對充氣包裝、呼吸式包裝、或包裝后需殺菌的,亦可適當(dāng)降低真空度。
2)調(diào)整:①如包裝機使用電接點式真空表,將上限指針撥至所需真空度即可;
②對于任一真空包裝機,真空度和抽真空時間有一個穩(wěn)定的對應(yīng)關(guān)系。熱合鈕子開關(guān),啟動此開關(guān),密封時加熱條才能得電,此開關(guān)關(guān)閉時,在程序中報警器將發(fā)出蜂鳴聲。所以真空包裝機不用電接點式真空表時,可以用時間繼電器間接控制真空度。包裝效果決定于袋內(nèi)真空度,袋內(nèi)真空度的提高比真空室滯后,應(yīng)按真空室達極限真空度的時間再延長片刻,使袋真空度與真空室內(nèi)真空度趨于一致。
(2)充氣量,根據(jù)包裝袋大小和包裝要求而定。袋內(nèi)充氣量與充氣時間、充氣后真空室的壓強有較穩(wěn)定的對應(yīng)關(guān)系,故可通過控制后面兩個參數(shù)之一來調(diào)整充氣量。
1)充氣后真空室壓強的選擇,應(yīng)在滿足包裝袋充氣量的情況下,使充氣的壓強盡量小。若充氣壓強大了會導(dǎo)致:
①熱封壓力下降影響熱封質(zhì)量;
②產(chǎn)生彈蓋現(xiàn)象.即蓋子在平衡機構(gòu)的作用下打開.通常充氣后真空室壓強不宜超過0.02MPa。
2)調(diào)整方法;
①如包裝機使用電接點式真空表,可直接把下限壓強調(diào)至選定值;
②用時間繼電器間接控制壓強,調(diào)整需反復(fù)進行幾次,至符合要求為止。
真空包裝是現(xiàn)在很多產(chǎn)品的包裝方式,真空包裝機是現(xiàn)在很多產(chǎn)品廠商必備的包裝設(shè)備,為了保證真空包裝的效果和效率以及操作人員的人身安全,學(xué)習(xí)一些真空包裝機安全操作注意事項是十分有必要的,合理的操作也能夠減少設(shè)備故障的發(fā)生,下面小編就來講述幾點操作真空包裝機的注意事項。由于包裝材料品種繁多,使用情況各不相同,無法給出詳細的對應(yīng)選用值。
一、操作時注意真空泵油的位置:
操作人員在操作真空包裝機的的時候要注意,真空泵運轉(zhuǎn)時油位高度要為油窗高度的四分之三為宜,如低于一半油窗高度,應(yīng)該及時加注高速真空泵油,而油位過高或過低的情況,均對真空泵電機造成不利的后果。
二、調(diào)整好真空度和加熱時間:
不同的產(chǎn)品需要的真空度和加熱時間是不一樣的,所以沒有標(biāo)準(zhǔn)的說明,需要操作人員進行試驗才可以,在使用之前工作人員要先將真空度和加熱時間調(diào)整好,具體的真空度和加熱時間是需要看真空包裝的產(chǎn)品來決定的,所以工作人員要根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整好真空度和加熱時間,不要盲目的進行;真空包裝機經(jīng)常采用單級旋偏泵,其故障及排除方法如下:1)泵達不到規(guī)定的極限真空產(chǎn)生的原因及解決方法:①潤滑油變質(zhì)--換油后重新測量極限真空。
特點:
(1)單室真空包裝機機蓋采用全透明有機玻璃,對包裝過程一目了然。
(2)單室真空包裝機具有抽真空、封口、印字一次完成之功能,為適應(yīng)不同的包裝材料和不同的包裝要求,該機設(shè)有真空度、熱封溫度、熱封時間等調(diào)整裝置,以達到優(yōu)質(zhì)包裝效果。真空包裝機維修保養(yǎng):1、操作前必須詳看說明書,熟悉調(diào)整和使用方法。根據(jù)用戶的要求,配備換字方便、印字清晰的印字裝置,即在封口的同時,在封口線上印上產(chǎn)品的保質(zhì)期、出廠日期或出廠編號等。以符合國家食品標(biāo)簽法的規(guī)定。
(3)單室真空包裝機具有設(shè)計先進、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠、理想的小型真空包裝機械。
單室真空包裝機整機由有機玻璃蓋、真空室、機體電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成,下工作室設(shè)有熱壓封口裝置,加熱組件是鎳鉻帶,裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣,膠木熱壓架緊貼在氣囊上,熱封前氣囊處于真空狀態(tài),熱封時,氣囊通過電磁閥與大氣相通而產(chǎn)生壓差,使氣囊變大,加熱頭(鎳鉻帶)上抬,壓緊封口袋,同時加熱,而完成封口。這就迫切需要探討實現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定性高、更換膜卷方便的強制供膜裝置。