在通訊行業(yè)中的PP塑料的箱體要經(jīng)受日曬、雨淋、嚴(yán)寒等不同氣候條件的考驗(yàn)，且要滿足長(zhǎng)期的使用要求。采用塑料代替金屬噴塑技術(shù)開發(fā)并成功投入使用的。這種技術(shù)克服了原來的金屬噴塑外殼所存在的制作工藝復(fù)雜、成本高、重量較大、易生銹等缺點(diǎn)，終減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了能耗，延長(zhǎng)了使用壽命。隨著通訊工程的發(fā)展，改性PP塑料的需求也越來越大。

隨著國(guó)家處于5G產(chǎn)業(yè)布局的關(guān)鍵時(shí)期，通訊工程增強(qiáng)PP專用改性料的需求量也會(huì)越來越大。

人們?yōu)榱嗽斐鰪?qiáng)度更高的PP材料想了各種各樣的方法，增強(qiáng)PP材料正是其中之一。增強(qiáng)PP材料通常是將纖維狀材料加入到塑料中，來提高塑料材料的的強(qiáng)度。玻纖是主要的增強(qiáng)材料，加入玻纖的PP增強(qiáng)PP材料耐熱性更高，剛性和耐沖擊性都有顯著提升。可廣泛的應(yīng)用到通訊器材塑料里來。

近兩年來，無論是在模具設(shè)計(jì)、注塑技術(shù)還是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手機(jī)外殼的比例在不斷上升。初步估計(jì)目前手機(jī)外殼采用PC材料的比例已超過50%.

塑料按用途可分為普通級(jí)、耐溫級(jí)、耐沖級(jí)、阻燃級(jí)、電鍍級(jí)等。

1 PC ABS

PC與ABS的合成材料，取前面兩者之特點(diǎn)，具有優(yōu)良的成型加工性能，流動(dòng)性好，強(qiáng)度較高（抗拉伸強(qiáng)度56MPa，抗彎曲強(qiáng)度86MPa）， PC ABS材料主要用于直板機(jī)和一般外觀、色彩要求高而對(duì)環(huán)境無特殊要求的翻蓋機(jī)。

手機(jī)卡托專用塑料：聚碳酸酯PC注塑成型工藝：

⑴干燥處理：可以在120℃度左右的溫度下，干燥處理3-4個(gè)小時(shí)

⑵注塑溫度：260℃-280℃度，一般不要超過300℃度，不同型號(hào)和牌號(hào)的PC溫度不同

⑶模具溫度：100℃-120℃度，建議使用100℃度，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)去調(diào)整

PC在成型的時(shí)候，由于應(yīng)力問題，一些PC塑料制品要做退火處理，防止PC應(yīng)力開裂，PC塑料在成型的時(shí)候，要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整好背，注塑壓力，注塑速度，以及螺桿轉(zhuǎn)速，有什么問題，請(qǐng)及時(shí)與我們溝通