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視頻作者:佛山市江浩機(jī)械有限公司
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全自動(dòng)沖孔機(jī)是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設(shè)備。由兩部分組成:沖孔模具(與沖床連接)和電子控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)由微機(jī)控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路等五部分組成。


懸臂式貨架一般采用兩種材料制作1、采用方管制作:懸臂式貨架根據(jù)相應(yīng)的懸臂層載要求,先選定符合層載要求的方管,切割成需要尺寸,在一頭焊接防滑護(hù)板,另一頭焊接連接U型立柱連接件制作而成。2、采用C型鋼制作:懸臂式貨架根據(jù)相應(yīng)的懸臂層載要求,先選定C型鋼的規(guī)格,選好后將兩片C型鋼對(duì)焊,焊接好后在一頭焊接防滑護(hù)板,另一頭焊接連接U型立柱連接件。懸臂貨架柱片與柱片之間采用連接桿連接,連接桿一般采用矩形管制作。為增加安全和穩(wěn)定性,在連接桿上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片緊緊固定。所有懸臂貨架部件在生產(chǎn)完成后均為半成品,將經(jīng)蕞后一道工序噴塑。在噴塑前先進(jìn)行拋丸機(jī)拋丸除油、除銹,再進(jìn)行噴塑。完成后包裝發(fā)貨。

參數(shù)特點(diǎn)全自動(dòng)沖孔機(jī)沖孔直徑:5mm可定制圖像處理:HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng)(可加工任意孔形)操作系統(tǒng);windowsxp系統(tǒng)靶型大?。簃ax=0.5-5mm蕞大功率:300W照明光源:超高亮度LED上下投光多種光源電源要求:AC220V單相 /-10% 50/60HZ 10A氣壓要求:0.5-0.7mpa 60nl/min過(guò)濾干燥氣源外形:1000*620*1300機(jī)體重量:200kg性能特點(diǎn)(1)適用于標(biāo)牌銘板IMD IML薄膜開關(guān)菲林FPC軟性線路;(2)采用人體工學(xué)設(shè)計(jì),精密載體搭配數(shù)位精密運(yùn)動(dòng)控制;(3)機(jī)械采用直看直沖結(jié)構(gòu),無(wú)需2次移位,上下模永遠(yuǎn)保持在同一直線運(yùn)行,誤差小,速度快,孔壁光滑無(wú)殘留,模具壽命大大提高;江浩機(jī)械特點(diǎn):三、總間隙承料板是用于接長(zhǎng)凹模上平面,承托沖壓材料的板狀零件。(4)XY軸獨(dú)立控制,同時(shí)運(yùn)行,通訊互不干擾,有效提升了加工精度跟工作效率;(5)運(yùn)用HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng),影像處理蕞小解析度達(dá)0.1 PIXEL,瞬間準(zhǔn)確快速的找出靶標(biāo)中心(可加工任意孔形)具備二次掃描及殘缺圖形二維物理補(bǔ)償功能.即使在靶形殘缺變形時(shí)也確的沖孔;(6)全屏全自動(dòng)追蹤定位,CCD放大約50倍介面直觀,視野清晰;(7)人機(jī)友好介面,方程式菜單操作,提供操作輔導(dǎo)及自檢功能;(8)低震動(dòng),低噪音,營(yíng)造舒適良好的工作環(huán)境。 [1]





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全自動(dòng)數(shù)控液壓沖孔機(jī)廣泛應(yīng)用于不銹鋼(鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無(wú)縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵)型材、風(fēng)扇廠、空調(diào)配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材沖孔加工。可按客戶要求量身定做自動(dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備。那么在日常的工業(yè)生產(chǎn)中,數(shù)控液壓沖孔機(jī)的模具在使用的過(guò)程中,容易發(fā)生模具磨損,那么造成模具磨損的主要原因是什么呢?首先,貨架全數(shù)控沖管機(jī),數(shù)控液壓沖孔機(jī)的模具的設(shè)計(jì)或加工精度不能滿足要求。第二、模具凸模的導(dǎo)套精度不夠。第三、模具間隙偏小,超市貨架自動(dòng)沖孔機(jī)廠家,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%第四、凸模溫度過(guò)高,超市貨架自動(dòng)沖孔機(jī)報(bào)價(jià),貨架,主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱。第五、凸凹模具的對(duì)中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)中性不好。第六、模具刃磨方法不當(dāng),造成模具退火,磨損加劇。

沖壓模具在各行各業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用,并且產(chǎn)品不斷地向著多樣化和復(fù)雜化發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品的加工精度要求也越來(lái)越高。沖壓模具是沖壓工藝過(guò)程的基礎(chǔ),不僅決定沖壓產(chǎn)品的形狀、尺寸精度和表面狀態(tài)。質(zhì)量要求愈來(lái)愈高,對(duì)模具的加工要求也隨之提高,那么影響模具加工精度的主要因素有哪些呢?1、位置精度,指z模具加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別,評(píng)定位置精度的項(xiàng)目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項(xiàng)內(nèi)容。位置精度是用位置公差來(lái)控制的,各項(xiàng)目的位置公差亦分為12個(gè)精度等級(jí),2、尺寸精度、形狀精度和位置精度的關(guān)系。50年專注自動(dòng)化沖孔技術(shù)專家制造,您身邊的沖孔專家大家不能錯(cuò)過(guò)了一臺(tái)超好用的設(shè)備。
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