橡膠制品硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結構密度、物理機械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到橡膠制品的密封要求。作用主要有以下幾點：（1）防止混煉膠在硫化成型過程中產生氣泡，提高制品的致密性；（2）提供膠料的充模流動的動力，使膠料在規(guī)定時間內能夠充滿整個模腔；（3）提高橡膠與夾件（簾布等）附著力及橡膠制品的耐曲繞性能；（4）提高橡膠制品的物理力學性能。

橡膠塞產品，它作為我們共工業(yè)用品配件之中比較常見的一類，還是具備著很強的優(yōu)勢，比如對于防塵防水，耐磨，耐撕裂，抗老化，耐油封以及臭氧輻射等等，而橡膠材質分為多種類型，其中材料可通過幾十種化合原料和制而成，所以對于不同的需求運用都可調配不同的屬，作為一些機械密封，電子密封和汽車建筑業(yè)甚至航天等等行業(yè)來說，橡膠堵塞再適合不過了！

導致橡膠制品噴霜現象的原因

橡膠制品老化大都致使硫化膠完好的均衡的網狀結構發(fā)作損壞，然后也損壞了橡膠系統內各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學的或物理的聯系，降低了配合劑在橡膠系統內的溶解度。因而，那些部分處于過飽滿狀況的配合劑便會從橡膠中游離分出，構成噴霜。此外，由于原料不一樣、制法不一樣、技術不一樣、批量不一樣原材料有很大不一樣，生膠的組成技術：聚合溫度，催化劑，組成單體等的區(qū)別，致使溶解度的不一樣。純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)作改變。

橡膠密封制品在周期性多次往復形變下，材料中產生的應力松弛過程，往往在形變周期內來不及完成，結果使內部產生的應力來不及分散，便可能集中在某些缺陷處，從而引起斷裂破壞。此外由橡膠密封制品是一種黏彈體，它的形變包括可逆的彈性形變和不可逆的塑性形變。在周期形變中，不可逆的塑變性產生的滯后所損失的能量會轉化為熱能，使材料內部溫度升高。而高分子材料的強度一般都隨溫度的上升而降低，從而導致橡膠密封制品的疲勞壽命縮短，另一方面，高溫條件將導致橡膠的老化，亦將促進橡膠密封制品破壞進程。因此，想要保障橡膠密封制品的有效應用，應注意其正常應用條件。