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這一步還要明確工廠行為主體布局規(guī)劃的方法了,從廠房、團(tuán)小組和產(chǎn)線每一個角落里逐漸開展設(shè)計規(guī)劃,主通道、參觀考察安全通道、貨運(yùn)物流安全通道、人也融于安全通道的部位要規(guī)劃好等,生產(chǎn)流水線規(guī)劃也不可忽視,這一塊包含工作人員的車次排班、日生產(chǎn)能力這些。假如工廠是徹底的新投運(yùn),能夠依據(jù)工廠的工藝技術(shù)做IE步驟剖析。
詳盡的設(shè)計規(guī)劃表明,表明出布局規(guī)劃的可靠性和生產(chǎn)能力的拓寬及將來的可轉(zhuǎn)變性。
人們能夠選用手機(jī)軟件或硬紙板模擬規(guī)劃的布局,模擬機(jī)械設(shè)備在工廠內(nèi)做貨運(yùn)物流、運(yùn)送檢測,發(fā)覺不太好的地方,進(jìn)而進(jìn)一步完善。
安裝與使用方面有以下特點(diǎn):
1、裝配式無塵車間的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,供貨迅速。
2、機(jī)動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便。
3、需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低。
4、氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環(huán)境,不同潔凈等級的需要。
精益化的生產(chǎn)車間規(guī)劃布局生產(chǎn)方式的目的是減少在制品,使生產(chǎn)過程存在的浪費(fèi)現(xiàn)象暴露出來并不斷排除,使成本下降。通過流動化生產(chǎn)車間規(guī)劃布局改善實(shí)現(xiàn)一個流的精益狀態(tài),消除浪費(fèi)。
流動化管理的過程中要確保員工的作業(yè)安全,由于布局的緊湊,導(dǎo)致員工的工作空間和作業(yè)場所發(fā)生變化,應(yīng)站在員工作業(yè)的立場上考慮安全隱患。同時對員工具體的作業(yè)過程進(jìn)行分析,消除影響員工安全的隱患因素