鋁錠的熔鑄處理過(guò)程

      鋁錠因?yàn)楹玫男阅茉诤芏嘈袠I(yè)得到了廣泛應(yīng)用，鋁錠加工過(guò)程中有熔鑄這一步驟，熔鑄過(guò)程分為三步：

 1、配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

 2、熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

 3、鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的鋁錠。

     鋁錠常見(jiàn)的生產(chǎn)缺陷有哪些

1、裂紋：產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過(guò)高，速度過(guò)快，增加了殘余應(yīng)力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器表面粗糙或沒(méi)有使用潤(rùn)滑油時(shí)，錠的表面和角部也會(huì)產(chǎn)生裂紋。

2、氣孔：這里所說(shuō)的氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過(guò)高，冷凝過(guò)快，使鋁液中所含氣體不能及時(shí)逸出，凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。

鋁錠是當(dāng)下工業(yè)重要的原料之一，制作鋁錠的工藝主要有兩種，一種為機(jī)械加工鋁錠，另一種則為壓鑄鋁錠。機(jī)械加工鋁錠一般采用6063或者6061；壓鑄鋁錠一般采用ADC12或者ALsi9cu3。壓鑄鋁錠的氧化著色效果受多種因素影響在壓鑄鋁錠氧化著色的過(guò)程中，隨著鋁中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍(lán)色到深棕色轉(zhuǎn)化。這兩種工藝的成本計(jì)算方式都是根據(jù)其重量以及機(jī)加工來(lái)計(jì)算的，當(dāng)然還要算上材料的價(jià)格以及人工的成本等等。但是相對(duì)而言，壓鑄鋁錠的成本想要相對(duì)機(jī)械加工鋁錠要高出一些。

壓鑄鋁錠技術(shù)相稱(chēng)于塑料的注塑工藝，可以隨意制造出任意想要的外形，好比路燈上面的外殼就是一般采用的壓鑄鋁錠;而機(jī)械加工鋁錠一般采用的都是等截面的外形，變化較小較單一，一般用于球泡燈的散熱片，門(mén)窗的鋁錠型材。