不銹鋼儲(chǔ)罐

 不銹鋼儲(chǔ)罐優(yōu)點(diǎn)：

    1. 選用進(jìn)口食品級(jí)0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni、14Mo2不銹鋼，不銹鋼板材特有的優(yōu)良耐蝕性，可防銹；

    2. 永不滲漏，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)全焊接現(xiàn)場(chǎng)組合，不會(huì)出現(xiàn)漏水及密封不嚴(yán)現(xiàn)象；

    3. 結(jié)構(gòu)科學(xué)，獨(dú)特的板形設(shè)計(jì)和沖壓加工，科學(xué)的內(nèi)部支撐構(gòu)件和高強(qiáng)度不銹鋼材料，使儲(chǔ)罐整體具有出類拔萃的力學(xué)強(qiáng)度和流暢的外型；

 不銹鋼儲(chǔ)罐規(guī)格型號(hào)：

     1. 立式不銹鋼儲(chǔ)罐：1-150立方米。

     2. 臥式不銹鋼儲(chǔ)罐：1-100立方米。

 不銹鋼儲(chǔ)罐材質(zhì)：

     304、316L等。

  防腐儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐使用中進(jìn)液、排液流量較大時(shí)，應(yīng)安裝相應(yīng)流量的排氣孔。在變換盛裝液體時(shí)，應(yīng)了解防腐儲(chǔ)罐對(duì)所盛裝的液體是否允許，必要時(shí)可查詢公司網(wǎng)站或與公司技術(shù)部聯(lián)系。防腐儲(chǔ)罐下部如有接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁，使用軟連接，以免裝滿液體后，桶壁上下不均勻膨脹導(dǎo)致接頭連接受損導(dǎo)致泄漏，嚴(yán)重時(shí)損壞接頭和桶體。壓力儲(chǔ)罐作為石油化工生產(chǎn)工藝過(guò)程中的主要設(shè)備，要保證其安全運(yùn)行，必須作到：平穩(wěn)操作壓力儲(chǔ)罐在操作過(guò)程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng)，對(duì)儲(chǔ)罐的kang疲勞破壞是不利的。進(jìn)液口離罐底較高時(shí)，進(jìn)液口應(yīng)彎向防腐儲(chǔ)罐罐壁讓進(jìn)入液體順著罐壁落下，減小對(duì)底部的沖擊。防腐儲(chǔ)罐儲(chǔ)液壓強(qiáng)較大，在與其它法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意加強(qiáng)。一般的法蘭，防腐儲(chǔ)罐出廠時(shí)一般是擰緊的，在運(yùn)輸、裝卸時(shí)可能引起松動(dòng)，用戶在使用前應(yīng)對(duì)滾塑儲(chǔ)罐的密封性能進(jìn)行檢查，可加液體觀察是否泄漏。盛裝化學(xué)液體的滾塑儲(chǔ)罐，用水試漏，以防造成損失。

在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。以下我們來(lái)談?wù)勗撊绾芜x擇它的外壁的防腐蝕涂層：

不銹鋼儲(chǔ)罐外壁的涂層選擇: 如果沒(méi)有保溫層，通常對(duì)不接觸地面或土壤的部位，需要考 慮所處的環(huán)境條件，如沿海大氣當(dāng)，通常采用環(huán)氧富鋅底漆，環(huán) 氧云母中間漆和聚氨酯面漆的防腐。此外有時(shí)還需要考慮儲(chǔ)罐的 運(yùn)行溫度進(jìn)行選擇。永不滲漏，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)全焊接現(xiàn)場(chǎng)組合，不會(huì)出現(xiàn)漏水及密封不嚴(yán)現(xiàn)象。 對(duì)于不銹鋼儲(chǔ)罐外壁底部的涂層: 接觸地面或土壤的部位，通常與埋地管線的外壁的防腐保護(hù) 類似，采用兩道環(huán)氧瀝青涂料，每道125um，共250um。也有采用 厚膜型改性環(huán)氧涂料作為底部的防腐蝕涂層的，涂層厚度在200- 300um之間。 不銹鋼儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝: 儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝與儲(chǔ)罐外壁的涂層系統(tǒng)相同，需要考慮 所處的大氣腐蝕環(huán)境，此外，由于維修和監(jiān)測(cè)檢查的需要，需要 適合人員在儲(chǔ)罐頂部走動(dòng)，所以通常將頂部做成防滑的粗 糙表面，做法是在兩道聚氨酯面漆之間均勻地灑上60 -80目的石 英砂，以防止人員在操作時(shí)滑跌而造成人身傷害。