拉緊爐排軸被燒壞的原因

燒壞拉緊爐排軸有兩種情況：煤層過厚，且在運行時停爐，熱量不能有效散失，此時會燒損拉緊爐排軸；沒有及時對拉緊爐排軸中間風(fēng)室聚集的細灰進行排放，這些細灰含有很多的可燃碳顆粒，當(dāng)鼓風(fēng)停止時，由于細灰過多，重新從拉緊爐排軸上掉落帶有高溫的顆粒，引燃了可燃顆粒。振動式拉緊爐排軸，與水平面會呈有一個比較小的傾角，振動式拉緊爐排軸借電動機的作用產(chǎn)生振動。就這兩種，檢查一下拉緊爐排軸中間風(fēng)室，看看里面是否還有可燃顆粒。

我廠技術(shù)力量雄厚，檢測手段完善，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，重合同，守信用，產(chǎn)品遠銷全國二十多個省，市，自治區(qū)，深受用戶青瞇。我廠工藝先進，信守合同，用戶至上是我廠得經(jīng)營宗旨和方針。

拉緊爐排軸化學(xué)清洗的基本要點

1 為防止因化學(xué)清洗不當(dāng)而危及鍋爐安全運行，保證鍋爐化學(xué)齡前清洗安全可靠，根據(jù)《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》，制訂本規(guī)則。

2 本規(guī)則適用于以水為介質(zhì)的固定式鍋爐（以下簡稱鍋爐）的化學(xué)清洗。不適用于原子能鍋爐的清洗。

3 從事拉緊爐排軸化學(xué)清洗的單位必須按《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》的規(guī)定，取得省級以上（含省級）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的資格訂可，才能承擔(dān)相應(yīng)級別的鍋爐化學(xué)清洗。對鍋爐實施堿煮的單位不需要進行資格認可。

4清洗單位須按《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》的要求，配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和操作化驗人員、清洗設(shè)備及化驗分析儀器，健全質(zhì)保體系，完善并認真執(zhí)行各項管理制度。鍋爐化學(xué)清洗時應(yīng)做到資料齊全、現(xiàn)場記錄清楚完整、數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確并應(yīng)妥善保存。

5 清洗單位在拉緊爐排軸化學(xué)清洗前，應(yīng)制訂清洗方案并持清洗方案、清洗資格證和清洗人員證書等有關(guān)資料到鍋爐登記所在地的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理備案手續(xù)。

已商業(yè)化或完成中試的濕法脫硫工藝包括石灰(石灰石)法、雙堿法、氨吸收法、磷銨復(fù)肥法、稀硫酸吸收法、海水脫硫、氧化鎂法等10多種。鍋爐漏風(fēng)主要是指鍋爐后部的一些觀察門、清灰門、煙道、除塵器、引風(fēng)機等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進入，使引風(fēng)機超負荷而正壓燃燒。其中，又以濕式鈣法占統(tǒng)治地位，其優(yōu)點是技術(shù)成熟、脫硫率高，Ca/S比低，操作簡便，吸收劑價廉易得，副產(chǎn)物便于利用。

拉緊爐排軸的熱效率

拉緊爐排軸鍋爐屬于層狀燃燒、層狀燃燒又稱火床燃燒 , 僅適用于固體燃料 , 是小型鍋爐的主要燃燒方式。由人工或機械將煤送到固定或活動拉緊爐排軸 上形成煤層 , 空氣從拉緊爐排軸下面送入 , 經(jīng)拉緊爐排軸的縫隙并穿過燃 料層使燃料燃燒，因此漏煤和不完全燃燒的熱損失較多。

根據(jù)鍋爐大小、技術(shù)含量、燃料種類、運行工況等因素有所變化。他們一般年齡大、文化素質(zhì)低，有的對鼓、引風(fēng)機的風(fēng)量配比調(diào)節(jié)根本不懂，操作水平差。鍋爐容量小、運行工況差的，效率就要低一些。實際上，有些鍋爐廠為了賣概念，有意把熱效率標(biāo)高，標(biāo)到80%以上，甚至是85%，如果在做熱效率測試時不能達到這個指標(biāo)，鍋爐廠馬上拿出一些必須條件，例如燃料、環(huán)境溫度、保溫條件等等，在實際運行時根本達不到的條件來強調(diào)達不到的理由。事實上，鏈條鍋爐的實際運行效率能夠達到75%的就已經(jīng)是不錯的了，電站鍋爐可達到80%，根本沒有按照定義的“長時間連續(xù)運行”條件能夠超過80%的。