擬定機加工件工藝路線的其他原則

為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。

如熱處理后有較大的變形，還須安排終加工工序 擬定機加工零件的工藝過程時，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所采用的加方法、機床設備、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等，都有很大的不同。

包裝材料看產(chǎn)品的要求而定。總不可能一個機加工產(chǎn)品讓我用絨毛來包裝，不知道以上的內容對你們有沒有用呢？如果有用的話，就收藏起來留著備用吧。僅供參考哦。

工件在生產(chǎn)過程中很容易受到擊穿帶來的慣性。刀削、傳動及動力的作用,在加工過程中很容易因為操作不當導致工件出現(xiàn)變形,繼而改變工件與刀具之間的準確位置,使工件出現(xiàn)誤差。其次,刀具的硬度及強度會直接影響工件的精度，如果刀具的強度過高工件就會因為無法承受強大的刀削力，導致變形,刀具的硬度及刀具的種類直接影響著工件加工的誤差值。如剛度較大的外圓車刀，相比之下可以承擔較高的力,且不容易變形，所以使用起來誤差較小,精度較高,工藝誤差主要是通過力學相關公式運算而來。

機械加工為我們的生活帶來的好處！

當時光追溯到機械加工還未盛行的年代，工業(yè)制造的發(fā)展像蝸牛一樣緩慢前行如今機械加工卻快速發(fā)展，在加工流水線上，大批工人手忙腳亂的重復著一項工作。正是因為人工的效率不穩(wěn)定且低效，企業(yè)所能完成的訂單數(shù)量也非常有限。隨著時代的發(fā)展，機械加工也在逐步替代著各行各業(yè)的人力勞動。所有的行業(yè)都隨之影響，工作效率都大幅度提升，制造的產(chǎn)品越來越精細化，追求品質和高速生產(chǎn)已不再是難題。機械加工不僅在生產(chǎn)過程中帶來了眾多好處，也同時大大推動了企業(yè)的發(fā)展，一臺機器可能替代幾十人甚至上百人，節(jié)省勞動開支。