擬定機加工件工藝路線的其他原則

為消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。

如熱處理后有較大的變形，還須安排終加工工序 擬定機加工零件的工藝過程時，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所采用的加方法、機床設(shè)備、工夾量具、毛坯及對工人的技術(shù)要求等，都有很大的不同。

包裝材料看產(chǎn)品的要求而定?？偛豢赡芤粋€機加工產(chǎn)品讓我用絨毛來包裝，不知道以上的內(nèi)容對你們有沒有用呢？如果有用的話，就收藏起來留著備用吧。僅供參考哦。

機床設(shè)備配置哪四種保護裝置其作用是什么？

信號裝置。用來指示機器設(shè)備運行情況，或者在機器設(shè)備運轉(zhuǎn)失常時，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。

光電保護裝置。采用紅外線控制設(shè)備的運行，當(dāng)操作者的身體某一部份進入危險區(qū)域時，光電保護裝置所發(fā)出的紅外線光束受到遮擋，立即發(fā)出緊急剎車信號，使目標(biāo)設(shè)備停止運行（如滑塊停止動作，不能下行）；當(dāng)操作者從保護裝置的光幕作用區(qū)域內(nèi)退出時，紅外線光束立即接通，控制裝置發(fā)出接通信號，目標(biāo)設(shè)備開始運行（如滑塊開始運行）。

機械加工中的定位誤差主要分為定位副制造誤差及基準(zhǔn)不重合,定位副制造誤差工件在夾具中的位置取決于元件的夾具位置,定位副制造不標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)不重合就將導(dǎo)致生產(chǎn)出來的機械產(chǎn)品出現(xiàn)偏差，影響工件加工的精度,定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)之間如果存在偏差,是很難通過試切進行判斷誤差,機械加工的過程中不可避免會出現(xiàn)一些偏差，但是偏差的大小直接影響工件加工的質(zhì)量和精度,定位基準(zhǔn)及定位制造誤差之間的值就是定位誤差值。

直接找正法

   采用這種方法的時候，五金加工件在設(shè)備上占據(jù)有正確的位置，是通過一系列的嘗試來獲取的，具體的方式是將五金零部件直接裝夾在機床上面之后，使用百分表或者是針盤上面的劃針，用目測的方式校正零部件的正確位置，一邊校驗一邊找正，一直到符合要求為止；

劃線找正法

   這個方式是在設(shè)備上用劃針按照毛坯或者是半成品上所劃的線來找正五金件，讓其獲得正確位置的一種方式，很顯然，這種方式需要多一條劃線的工藝，劃線本身有一定的寬度，在劃線的時候又會存在誤差，校正五金加工件位置的時候還需要觀察誤差，所以，這種方式比較適用于生產(chǎn)批量不大、毛坯的精度比較低以及加工大型五金零件不方便使用夾具的粗加工工藝當(dāng)中