鍛件與鑄件超聲波探傷應用技巧

鑄件超聲波探傷

由于鑄件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，所以探傷困難大，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中,碰到內(nèi)部表面或缺陷時產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù),因此可以應用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

超聲檢測作為一種應用比較廣泛的無損檢測手段,其主要優(yōu)勢表現(xiàn)在:檢測靈敏度高,可以探測細小的裂紋;具有大的穿透能力,可以探測厚截面鑄件。其主要局限性在于:對于輪廓尺寸復雜和指向性不好的斷開性缺陷的反射波形解釋困難;對于不合意的內(nèi)部結構,例如晶粒大小、組織結構、多孔性、夾雜含量或細小的分散析出物等,同樣妨礙波形解釋;另外,檢測時需要參考標準試塊。

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如何選用選用合適的不銹鋼鍛件？

滿足特殊使用要求，不銹鋼鍛件由于其性能優(yōu)良，被大量用于化工、食品、、機械 等諸多領域，不同的應用領域有不同的特殊要求，例如化工領域一般要求不銹鋼材料具有優(yōu)良的附酸、堿、化工溶劑等，對于一般無極酸，常選用含Mo2%?3%的不銹鋼，而對于氧化性酸（、等）常選用含Mo、Cu以及含Si6%以上的不銹鋼；食品行業(yè)要求無毐、合金成分無油脂溶出，-般選用lCrl8Ni9Ti等；領域要求不銹鋼材料無毐、安全、無排異反應等，如316L以及無鎳不銹鋼等。選用不銹鋼材料需要根據(jù)不同的使用條件綜合考慮。

液壓缸鍛件的標準化

液壓缸還有“油缸”、“動力缸”、“作動筒”等不同的名稱，有時還使用“液動機”、“執(zhí)行器”等更廣義的名稱。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定，除航空航天部門可稱“作動筒”，外，其他場合應該統(tǒng)稱液壓缸。使用術語應注意特定概念。例如單活塞液壓缸兩端的名稱，日本JIS規(guī)定：A端為缸頭，而USAS規(guī)定B端為缸頭，因而讀者應根據(jù)實際情況判斷。我國標準對液壓缸的兩端沒有作具體規(guī)定。本書為敘述方便起見，規(guī)定A端為缸底，B端為缸蓋。對于雙活塞桿液壓缸，則分別稱上、下缸蓋或左、右缸蓋，不稱缸底。活塞向缸蓋方向運動為推出，此時作用力稱為推力，運動速度稱為推出速度，反之分別稱為拉人、拉力和拉入速度。

鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題

對于熱處理工藝和鍛造軸后性能來說，的是鍛造工藝與鍛造軸組織和性能的關系以及如何通過鍛造來改善鍛造軸組織和性能等問題。因此,我們下面對與此密切相關的加熱工藝，鍛比、降溫鍛造法等問題進行簡要討論。   1.加熱工藝   大型鋼錠脫模后熱錠裝爐，因為這種內(nèi)部缺陷很多的鋼錠，如果冷卻到室溫時，由于熱應力和組織應力的作用，將導致內(nèi)部缺陷擴大甚至鋼錠斷裂。