紙管烘干設備

紙筒/紙軸烘干烘干現(xiàn)狀

1、大規(guī)模的工廠多采用電加熱烤房，耗電大，成本高。電加熱烘干方式溫度較高，容易導致紙筒/紙軸受熱不均勻的現(xiàn)象而出差變形和分層脫膠。

2、電加熱的過高溫度，嚴重的時候甚至會引起烤糊或火災。

3、一般的發(fā)熱管壽命為三到五個月，維修更換頻繁。

4、部分工廠采用蒸汽烘干。由于蒸汽溫度控制不當，容易導致溫度過高而產(chǎn)生烘干品質問題。

5、小規(guī)模的工廠使用自然曬干或者風干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低。受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)。勞動強度大，烘干的質量難以有效控制。

瑞克爾解決方案

①采用高溫熱泵對紙筒/紙軸進行烘干處理。烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

②烘干過程通過熱風介質升溫，溫度分布合理。

③紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因為圓度、直度和強度不足而造成的烘干質量隱患，烘干效果良好。

④安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險。

⑤烘干過程受溫濕度系統(tǒng)自動控制，精度高。有效避免由于人工操控而導致的烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象。降低勞動強度，減少運行成本。

紙管烘干房

干燥注意事項

1、溫度—紙筒烘干的溫度比較高，一般要求在75-85℃左右。

2、濕度—紙筒中含水量不大，主要紙筒層合生產(chǎn)時候用于粘結的膠水。控制排濕可以節(jié)省能耗。

3、烘干時間—紙筒烘干的一般時間8-10個小時不等；這和紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能有很大關系。

4、直度/圓度—對于很多紙筒產(chǎn)品來說，保持紙筒烘干后的直度和圓度至關重要；烘干過程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量。

5、硬度/強度—這也是紙筒品質的重要指標。

紙管烘干機紙管，由紙張制作而成的管狀物體。我們解決的方案：1、采用熱泵對紙筒進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。紙管的生產(chǎn)原料紙有牛皮紙、白卡紙、淋膜紙等多種，紙張進行紙管生產(chǎn)前都要進行相應的處理。首先，原料紙需要進行淋膜，給原料紙加上一層膜，使之防水、防油、可熱合，使之光滑美觀。然后，紙管如需進行印刷，通過印刷機將紙張進行印刷。再次，淋膜紙需要通過紙管分切復卷機進行切卷，制作成合適的尺寸。之后，通過紙管機上膠、卷管、切分，制作成不同規(guī)格的紙管，然后通過紙管烘干機對制作出來的紙管進行烘干，紙管就基本成型了。

節(jié)能紙管烘干機的工作，但如果密封，則會有內燃機的現(xiàn)象，我們都知道，干燥器干燥材料通常被密封的狀態(tài)，如果有問題的內部密封，然后就是干燥器設計問題，有可以是過度通氣現(xiàn)象。

有些客戶為了提高產(chǎn)量，這是大量的材料干燥的，當體積太小干燥器，水幅度不會材料符合要求，內部熱源裝置干燥器配置不足以材料干燥，有客戶可以選擇增加熱源裝置，以增加汽缸體的溫度，雖然材料干燥，但為了提高熱輸出將導致發(fā)生在干燥器鼓內燃現(xiàn)象，如果待干燥的大量材料，客戶您需要選擇一個類型的烘干機。2、蒸發(fā)器出來的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過劑在壓縮機的壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)制冷劑。

以上就是為什么內燃干燥機會出現(xiàn)的時候，我希望大家更注重在日常使用它來保護自己，也保護機器，以避免損失的原因。