為沖床搭配上送料機代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工送料實現(xiàn)自動化生產(chǎn)能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本是沖壓行業(yè)的根據(jù)趨勢，也是發(fā)展的必然走向，目前市場上用的送料機，不管是空氣送料機、滾輪送料機、NC送料機還是夾式送料機都是安裝在沖床模具的入料口處，用夾持材料的方式向沖床步進化的送入材料，這種送料機的安裝方式對大多數(shù)材料的沖壓生產(chǎn)加工場合都是適用的，但在有些場合卻并不適用。振動自動送料機出售送料部分：采用日本安川伺服馬達，法國產(chǎn)高精度，蝸輪減速箱，德國產(chǎn)金屬波紋管連軸器，無傳動間隙，無轉(zhuǎn)角誤差，上下送料滾輪采用無間隙轉(zhuǎn)動結構。

剪板機剪切下料原材料厚度通常在1.0mm至4.0mm之間，材料寬度在400mm至1200mm之間，在有的產(chǎn)品送料時還需要多步距送料，根據(jù)以的特點要求，NC伺服送料機是沖壓剪板機理想的送料機設備。（每分鐘高可達600次）3：結構簡單、經(jīng)濟實用、故障率低、保養(yǎng)容易。

剪板機的原材料厚度范圍跨度較大，材料寬度也相對較寬，但對于整平的平整平度要求不是太高，所以可以根據(jù)需求選擇材料矯正機和厚板整平機作為整平設備。

剪板機卷料通常外徑較大，內(nèi)徑也有比較大的，所以材料架的都是需要根據(jù)特殊要求來訂做材料架，放料用材料架也可設置成無動力，有的企業(yè)在生產(chǎn)時沖壓后的材料還需要再收卷起來，這時收料材料架就需要加裝阻力壓輥裝置，以便把材料收取得更緊密。

自動化設備除了包含沖壓生產(chǎn)線所需的材料架、整平機、送料機、收料機這些基本組線設備之外，還有一些配套輔助安全保護裝置，而這里面用的多的則是送料機誤送檢知器。

送料機搭配沖床實際使用時，若調(diào)試不當（送料高度、壓料滾筒壓料力度、送料放松時間）、材料表面有油等情況下，會出現(xiàn)送料送多送少、材料偏斜的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象出現(xiàn)后在連續(xù)沖壓時，很難時間的發(fā)現(xiàn)，終致使沖壓成品精度不夠，而且很多時候第二次沖壓會擠壓到前次沖制成型的成品，出現(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)品報廢現(xiàn)象，不僅會使得加工成本極大的增加，而且誤沖極容易導致模具的損壞，使得需另外進行修模，嚴重影響到?jīng)_壓生產(chǎn)的進行。送料機漲縮、上料、壓料、開卷、引料、入料、整平、送料均可在獨立的電控面板上簡單的點控式操作即可，自動化程度高，省時節(jié)力，一個普通的操作人員即可簡單的完成。

送料機機頭各部分三大調(diào)整方法如下：

1:送料機送料滾筒壓力調(diào)整

       通過調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥門，使得上滾筒與下滾筒不打滑即可，同時控制氣壓壓力，以免壓傷材料、產(chǎn)生壓痕或者打滑現(xiàn)象。

2:送料機材料偏移

       若材料開始偏移不正時，應該立即確認模具是否平行且置于臺面的中心，材料是否直角且正中的進入整平機內(nèi)，此操作可由量具來測定，如有稍微不正，可以緩慢通過調(diào)整擋料輪左右位置來定位。

3:送料機材料整平調(diào)整

       材料的整平原理:整平滾筒是以鋸齒狀排列，若將入口側的整平滾筒放下，材料順著滾筒彎曲，若將出口側上整平滾筒壓下過多，材料則向下彎曲。自動化程度高的送料設備有：由電腦控制的動頭式送料機、激光送料機、高壓氣壓和電腦送料料機等。一般來講，將入口側下降到上下整平輥間隙比材料厚度小1～1.5mm的位置，而出口側則調(diào)整至與材料間隙一樣（普通材料）。