滾焊機(jī)主程序控制板采用的集成電路芯片均為“日立”公司原裝生產(chǎn)，從而保證了使用性能穩(wěn)定可靠。      

 先進(jìn)而穩(wěn)定的同步調(diào)速系統(tǒng)，可使廣大的操作工師傅無(wú)需具有高深的文化知識(shí)，在焊機(jī)安裝好幾個(gè)小時(shí)內(nèi)即可熟練的操作該機(jī)。

*真正的全自動(dòng)微機(jī)控制，操作工只需按一個(gè)按鈕，焊機(jī)即可自動(dòng)焊接完成一個(gè)承插口鋼筋骨架。

*全變頻調(diào)速系統(tǒng)，yin領(lǐng)國(guó)內(nèi)滾焊機(jī)控制新潮流。

*全數(shù)字操作設(shè)定使焊機(jī)操作使用更加簡(jiǎn)單直觀。

注意事項(xiàng)：

1、鋼筋籠必須要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可沉放 （檢查長(zhǎng)度、主筋數(shù)量、規(guī)格，箍筋、主筋、加強(qiáng)筋間距、焊接和制作質(zhì)量）

2、3m以?xún)?nèi)的短籠原則上不要單獨(dú)沉放

3、吊裝時(shí)必須有2個(gè)以上的吊點(diǎn)，確保鋼筋籠以垂直、順溜的狀態(tài)下放

4、沉放過(guò)程盡量（這是我個(gè)人的說(shuō)法，規(guī)范是不允許的但現(xiàn)實(shí)做不到）不要刮擦孔壁，更不允許踩及上下墩放

5、如分段沉放，鋼筋籠焊接必須飽滿(mǎn)，電焊操作應(yīng)至下向上焊，鋼筋搭接長(zhǎng)度（一般是搭接焊，橋梁會(huì)有對(duì)接焊）必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（單面焊10D、雙面焊5D）、接頭錯(cuò)位必須符合規(guī)范要求（同一截面接頭必須有50%錯(cuò)開(kāi)且上下距離大于50cm）；滾焊機(jī)的分類(lèi)一、按滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊（1）連續(xù)滾焊連續(xù)滾焊時(shí)，工件在兩滾輪盤(pán)間連續(xù)移動(dòng)（即滾盤(pán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過(guò)工件。焊渣必須清理干凈（這個(gè)問(wèn)題很多人忽略或不以為然，其實(shí)很重要，因?yàn)槿绻磺謇?，焊接部位不能被混凝土充分握裹受力后易斷開(kāi)）鋼筋籠沉放時(shí)應(yīng)按要求放置保護(hù)塊或定位環(huán)（一般2-4m一組、每組3-4個(gè)）

6、沉放到位后要采取措施固定，以免鋼筋籠上浮。

鋼筋籠滾焊機(jī)用來(lái)焊接承插口和平口型的鋼筋骨架，是砼行業(yè)制品中不可缺少的專(zhuān)用設(shè)備之一，主要應(yīng)用于鋼筋混凝土排水管道等市政建設(shè)當(dāng)中。目前滾焊機(jī)的焊接精度、速度、焊點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟蹤以及復(fù)雜環(huán)境下設(shè)備的可靠性等諸多難題一直制約著滾焊機(jī)技術(shù)的發(fā)展，針對(duì)這些技術(shù)瓶頸，本課題做了關(guān)于 PLC 控制的可行性分析，圍繞 PLC 進(jìn)行了周邊設(shè)備的選型，并對(duì)控制系統(tǒng)的軟件進(jìn)行了開(kāi)發(fā)。由于電流斷續(xù)通過(guò)，在休止時(shí)間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒(méi)有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。

怎樣避免鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障

1.首先操筋籠滾焊機(jī)廠家作鋼筋籠滾焊機(jī)的操作人員要有熟練的技術(shù)，可以熟悉的了解鋼筋籠滾焊機(jī)的性能，出現(xiàn)異常情況時(shí)可以及時(shí)的解決處理，從而可以避免損壞鋼筋籠滾焊機(jī)。

2.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)之前做好操作前的檢查工作，仔細(xì)的檢查各工位、部件是否處于正常的工作范圍，如有異常情況的發(fā)生及時(shí)上報(bào)處理。

3.鋼筋籠滾焊機(jī)操作的過(guò)程中禁止超負(fù)荷工作，超負(fù)荷工作不僅會(huì)加劇零件之間的磨損還容易造成鋼筋籠滾焊機(jī)的損壞。

4.在日常的工作中筋籠滾焊機(jī)廠家應(yīng)定期的對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，從而可以延長(zhǎng)使用壽命，減少故障的發(fā)生。