什么方法清洗長(zhǎng)城網(wǎng)帶用比較好

網(wǎng)帶會(huì)生銹，生銹以后咱們?nèi)绾巫瞿?，?tīng)朋友介紹說(shuō)酸洗膏可以肅清，工作人員經(jīng)由實(shí)踐驗(yàn)證，酸洗膏是可以肅清的，那具體如何操作呢。

酸洗膏可以提高網(wǎng)帶表面的光潔度，在表面構(gòu)成一層致密完整，附著力強(qiáng)的鈍化膜，延長(zhǎng)了裝備的壽命。

　操作方法：

　　1、將酸洗膏涂抹長(zhǎng)城網(wǎng)帶表面，涂膜厚度為0.5-2mm。

　　2、一般反應(yīng)時(shí)間為3-10分鐘以上，0℃下列或者氧化皮厚處使用時(shí)，需適量延長(zhǎng)時(shí)間。

　　3、處理進(jìn)程中用刷子洗擦幾回，表面氧化皮完整肅清后，用清水(石灰水或者堿水更好)沖凈，防止返銹。

　　4、如酸洗膏呈現(xiàn)清水，不要倒掉，搖勻或者攪勻后使用。

3、常見(jiàn)故障：滿負(fù)荷時(shí)，液力偶合器不能傳遞額定力矩

故障原因分析：液力偶合器油量不足。

處理方法：加油（當(dāng)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須用電流表測(cè)量?jī)呻妱?dòng)機(jī)。通過(guò)調(diào)查充油量使功率趨向一致。）

5、常見(jiàn)故障：減速器過(guò)熱

故障原因分析：減速器中油量過(guò)多或太少；油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；潤(rùn)滑條件惡化，使軸承損壞。

處理方法：按規(guī)定量注油；清洗內(nèi)部，及時(shí)換油修理或更換軸承、改善潤(rùn)滑條件。

6、常見(jiàn)故障：輸送帶跑偏

故障原因分析：機(jī)架、滾筒沒(méi)有調(diào)整平直；托輥軸線與輸送帶中心線不垂直；輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型；裝載點(diǎn)不在輸送帶中央（偏載）。

處理方法：調(diào)整在機(jī)架或滾筒，使之保持平直；利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏；重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直；調(diào)整落煤點(diǎn)位置。

本機(jī)可以配置機(jī)械手自動(dòng)放料，自動(dòng)焊接，后再自動(dòng)取產(chǎn)品的全程自動(dòng)化生產(chǎn)。也可不配機(jī)械手，人工放置材料，自動(dòng)焊接，再人工取下產(chǎn)品或自動(dòng)取產(chǎn)品等多種生產(chǎn)形式的功能。相應(yīng)的，自動(dòng)化程度越率更高，節(jié)省人工，機(jī)械成本也會(huì)相應(yīng)更高。桌面超聲波點(diǎn)焊機(jī)適用范。可以生產(chǎn)2~4層無(wú)紡布口罩片機(jī)器結(jié)構(gòu)為全鋁合。主營(yíng)無(wú)紡布機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)銷售安裝;技術(shù)開(kāi)發(fā)技術(shù)咨詢技術(shù)服務(wù);...熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。由于物料與輸送帶幾乎無(wú)相對(duì)移動(dòng)，不僅使運(yùn)行阻力小(約為刮板輸送機(jī)的1/3-1/5)，而且對(duì)貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。●獨(dú)特的入料口設(shè)計(jì)，具備的水冷裝置。●嚴(yán)格的溫控精度，風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻。