透水磚是現(xiàn)代道路鋪設(shè)中重要的建材，具有良好的透水性以及防滑性能，常用于城市道路鋪設(shè)，相信大家對(duì)此都不陌生。那么，這種磚在施工時(shí)有哪些注意事項(xiàng)呢?下面，我們來(lái)看看吧。

　1、檢查路基并確保平坦及充分碾壓;

　2、鋪入120-150mm透水混泥土，碎石(直徑10-20mm)并用振動(dòng)機(jī)壓實(shí);

　3、鋪入無(wú)紡布。為防止土層分離，無(wú)紡織布接口部分需重疊100mm;

　4、鋪入緩沖砂(普通河砂);

　5、壓實(shí)緩沖砂，使用滾壓機(jī)30-40m/分左右，壓3-5次，壓實(shí)后緩沖砂厚度為35mm;

　6、調(diào)整緩沖砂的平整度及高度;

　7、鋪入陶瓷透水磚;

　8、調(diào)整灰縫;

　9、鋪入灰縫砂;

　10、壓實(shí)陶瓷透水磚及灰縫。請(qǐng)?jiān)跐L壓機(jī)下粘貼像膠保護(hù)層，使用滾壓機(jī)30-40m/分左右，壓3-5次，如鋪貼面高度不一，需用橡皮錘敲平;

　11、清掃干凈磚面后，灑水，使灰縫凝固，完成。施工完后6個(gè)小時(shí)內(nèi)不能行走，如下雨要遮住磚面。

  燒結(jié)磚的燒制過(guò)程如何節(jié)能減排

　注重碼燒技術(shù)

　碼坯作業(yè)的目的是形成適合于焙燒要求的坯垛，不同的產(chǎn)品有不同的碼坯方法。要根據(jù)氣體在窯內(nèi)流動(dòng)的原理和燃料性能確定碼坯形式。要綜合考慮碼坯對(duì)窯內(nèi)通風(fēng)量的影響，對(duì)焙燒道橫斷面上氣流分配的影響，對(duì)窯內(nèi)燃料量分布的影響碼坯形式與能源耗量也有直接關(guān)系，很多磚廠對(duì)碼坯方式重視程度不一樣，它的能源消耗也就不相同。

   燒結(jié)磚的窯車(chē)材料如何選擇

　燒結(jié)磚窯車(chē)上下密封的好壞是決定熱損耗的關(guān)鍵部位，隧道窯砂封槽的主要作用是隔熱焙燒道與窯車(chē)上下的氣流以減少漏氣，使窯內(nèi)壓 力和溫度保持平衡與穩(wěn)定。

　砂封槽中砂子若填充程度不夠或者砂子顆粒不均勻，則不能全部隔絕空氣窯車(chē)裙板出現(xiàn)變形，裙板插人砂封槽的深度不夠，窯車(chē)與窯車(chē)接頭處密封不嚴(yán)，或者窯體外的冷空氣進(jìn)入等因素都會(huì)導(dǎo)致窯爐熱量流失，須從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上解決這些問(wèn)題窯車(chē)鋼結(jié)構(gòu)加工要做到精益求精，不能有任何尺寸偏差采取雙曲封、軟密封、水曲封等手段措施來(lái)完善砂封結(jié)構(gòu)，有效控制熱量滲及冷空氣進(jìn)入 。