雙層復(fù)合耐磨板的性能優(yōu)越性

良好的耐沖擊性：雙層復(fù)合耐磨板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

較好的耐熱性：合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

好的耐腐蝕性：雙層復(fù)合耐磨板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

公司自成立之日起,憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，合格的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，服務(wù)贏得了廣大客戶(hù)的信賴(lài)。公司在“誠(chéng)信，追求”的經(jīng)營(yíng)理念指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步。現(xiàn)在庫(kù)存量達(dá)上萬(wàn)噸，上千個(gè)品種現(xiàn)已經(jīng)成為本地鋼材基地的經(jīng)營(yíng)噸之一也是全國(guó)規(guī)模較大的鋼材供應(yīng)基地。在公司全體人員的努力下，本公司銷(xiāo)售額年年上升，呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢(shì)頭。

雙層復(fù)合耐磨板的硬度參數(shù)

比如說(shuō)NM400耐磨板，指的就是布氏硬度值達(dá)到400HBW的鋼板；同樣的道理，NM500耐磨板就是布氏硬度值達(dá)到500HBW的板材，數(shù)值越大，雙層復(fù)合耐磨板的布氏硬度就越高，從而才使得雙層復(fù)合耐磨板具有較高的抗磨損能力。

各種雙層復(fù)合耐磨板可以為需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。這么說(shuō)來(lái)，工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件都是用雙層復(fù)合耐磨板制成的。

由于雙層復(fù)合耐磨板級(jí)別不同，性能不同，因此其材料成本也會(huì)有區(qū)別，所以用戶(hù)完全可以根據(jù)實(shí)際要求選用適合的雙層復(fù)合耐磨板產(chǎn)品，在確保良好耐磨性的同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)。

雙層復(fù)合耐磨板的介紹

雙層復(fù)合耐磨板是指在普通鋼板上疊加的高鉻合金多層耐磨鋼板。它是在設(shè)備磨損的情況下使用的板材產(chǎn)品。它是在普通低碳鋼或具有良好韌性和塑性的低合金鋼表面，疊加一定厚度的高硬度、高耐磨性的耐磨層制成的板材產(chǎn)品。雙層復(fù)合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層組成，一般占總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)，基體具有抗外力的強(qiáng)度、韌性、塑性等功能，耐磨層具有滿(mǎn)足特定工作條件要求的耐磨性能。

雙層復(fù)合耐磨板廣泛應(yīng)用于立磨和水泥分級(jí)機(jī)葉片和襯板、帶式輸送機(jī)溜槽、風(fēng)機(jī)葉片和機(jī)殼、立磨護(hù)罩和導(dǎo)氣錐及碳化鉻易損件、水泥輥壓機(jī)內(nèi)襯板、煤斗內(nèi)襯板、給煤機(jī)內(nèi)襯和易損件、輸灰管道、煙風(fēng)道導(dǎo)葉擋板、排粉風(fēng)機(jī)葉片和機(jī)殼和襯里、拉桿端蓋、撒熟料機(jī)蓋板、輸送機(jī)刮板和溜槽、防護(hù)板。

加工雙層復(fù)合耐磨板時(shí)如何選擇刀具？

雙層復(fù)合耐磨板具有較高的塑性和韌性，加工硬化嚴(yán)重，切削溫度高，斷屑困難，容易造成崩刃，因此合理選擇刀具的幾何參數(shù)尤為重要。

(1)前角與后角：切削雙層復(fù)合耐磨板時(shí)，為了減輕加工硬化，要求刀具保持鋒利。但一般不可以采用大前角，因?yàn)榍敖谴蟛焕诒ＷC刃口強(qiáng)度和改善散熱條件。常采用較小前角或負(fù)前角及較大后角，但后角太大也會(huì)削弱刃口強(qiáng)度引起崩刃。采用硬質(zhì)合金刀具時(shí)，γ0=-3°～3°，α0=8°～12°;采用具時(shí)，γ0=-5°～-10°，α0=5°～10°。粗車(chē)時(shí)取小值，精車(chē)時(shí)取大值。中國(guó)國(guó)際模具網(wǎng)

(2)主偏角與副偏角：切削雙層復(fù)合耐磨板時(shí)，主偏角應(yīng)小些，這樣可以增加刀具散熱面積和刀尖強(qiáng)度，副偏角也不宜過(guò)大。選用硬質(zhì)合金刀具時(shí)，一般取κr=25°～45°，κ′r=10°～20°。

工藝系統(tǒng)剛性好時(shí)取小值，反之可適當(dāng)加大主偏角和副偏角。選用具時(shí)，主偏角還可大些，一般取κr=45°～60°，精車(chē)時(shí)可取κr=60°～90°。

(3)刃傾角：為了保持刀尖部分的強(qiáng)度，切削雙層復(fù)合耐磨板時(shí)一般應(yīng)選擇負(fù)刃傾角。選用硬質(zhì)合金刀具時(shí)，λs =-5°～0°;選用具時(shí)，λs =-10°～-5°。

(4)刀尖圓弧半徑：切削雙層復(fù)合耐磨板時(shí)，不論采用何種刀具材料，刀尖部分都應(yīng)修磨出較大的圓弧半徑，以加強(qiáng)刀尖強(qiáng)度，提高刀具耐用度。一般粗車(chē)時(shí)rε=1～2 mm;半精車(chē)時(shí)rε=0.5～1 mm;精車(chē)時(shí)rε=0.2～0.5mm。工藝系統(tǒng)剛性好時(shí)取大值，反之取小值。

(5)刃口倒棱：為了保證刃口有足夠的強(qiáng)度，減少崩刃現(xiàn)象，一般應(yīng)將刃口修磨出負(fù)倒棱。硬質(zhì)合金刀具倒棱寬度bγ1=0.2～0.8 mm，倒棱前角γ01=-10°～-5°;如采用具，bγ1=0.2 mm，γ01=-20°。