不銹鋼表面加工等級、特征及用途

原面： 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面：NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

暫時性防銹方法：使用防銹涂層,如防銹液、防銹油;使用氣相防銹包裝材料,如氣相防銹紙,氣相防銹膜等;抽真空封存;充氮封存;除氧或干燥封存。

不銹鋼表面如果被利器劃傷而且傷口特別深，也會導致生銹的現(xiàn)象產(chǎn)生，這也是一個要非常注意的點。為了防止這種情況到導致生銹，一定要盡量避免不銹鋼的表面被劃傷。

沈陽融榮科技有限公司是一家致力于生物金屬材料研發(fā)與應用，并專注于特種金屬材料結構功能一體化的高新技術企業(yè)。

為了保證復合鋼板不失去原有的綜合性能，覆層和基層要分別焊接?；w與覆層可分別選用各自適用的焊接材料焊接。

為避免焊接裂紋并且使覆層耐蝕性不降低，必須在覆層和基層之間采用過渡層，同時要注意基體材料的稀釋作用，應選用鉻、鎳含量稍高的奧氏體填充金屬來焊接過渡部分，防止產(chǎn)生硬脆組織。

如果條件允許，復合鋼的基體很薄時，也可用奧氏體填充金屬焊接復合鋼的全厚度。此時，要考慮基體材料的稀釋作用，選擇鉻、鎳含量較高的填充金屬。