熱軋異型鋼管

　　橢圓管這是在常溫下的自然環(huán)境下，歷經(jīng)了一系列的冷拉，冷拔這些技術(shù)性，生產(chǎn)加工而成的一種不銹鋼板材。而相對性于橢圓管而言的熱扎管，它就是說在加工硬化溫度左右，開展生產(chǎn)加工的一種不銹鋼板材。

　　在制做橢圓管的那時候，它的橫截面是能夠 有一定的彎折水平的，開展彎折有益于橢圓管的承受力。

　　因為橢圓管與熱扎管的制做工藝流程上大不一樣，因此造成他們的規(guī)格精密度精密度表層的光滑度也不一樣。一般來說，橢圓管要比熱扎管的精密度要高，表層光滑度也好些許多。

　　橢圓管在制做成形時，必須歷經(jīng)管柸加工工藝，加溫解決，破孔技術(shù)性，熱扎加工工藝，開頭解決，酸洗鈍化工程項目，酸洗磷化，冷拉加工工藝，淬火解決，校直解決，切管加工工藝，及其檢測制成品，裝包解決。橢圓管在制做成形時，內(nèi)應(yīng)力造成的緣故大不一樣。這就造成了橢圓管的橫截面的內(nèi)應(yīng)力有一些彎折，而熱扎管的內(nèi)應(yīng)力是歸屬于塑料薄膜型的。含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．（2）硫。

異型鋼管進行MIG焊接時，應(yīng)該注意以下十個要點：

　　(一)適合于6mm以下異型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

　　(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

　　(三)焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1-3mm為佳，過長則保護效果不好。

　　(四)為使氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

　　(五)異型鋼管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

　　(六)保護氣體為氣，當焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min，當電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。

　　(七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進行異型管焊接，都應(yīng)當采取防風(fēng)措施。

　　(八)采用平特性焊接電源，直流時采用反極性。

　　(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

　　(十)對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，異型管背面也需要實施氣體保護。

鍍鋅異型管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。鍍鋅異型管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力。

【鍍鋅異型管】

（ 1 ）碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．

（ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．

（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和作用．