） 加強(qiáng)鍋爐給水，維持正常水位；

　　2） 減弱燃燒，迅速降低負(fù)荷，與用汽部門(mén)聯(lián)系，做好停爐檢修準(zhǔn)備；

　　3） 關(guān)閉鍋爐的所有放水門(mén)，禁止開(kāi)啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門(mén)；

　　4） 注意引風(fēng)機(jī)入口煙溫與過(guò)熱器出口蒸汽溫度的升高和控制；

　　5） 如鍋筒水位不能保持，則應(yīng)緊急停爐。

1） 開(kāi)啟省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道的出、入擋板；

　　2） 開(kāi)啟不經(jīng)省煤器而直接進(jìn)入鍋筒內(nèi)的給水旁路門(mén)，關(guān)閉省煤器的進(jìn)水、出水閥門(mén)；

　　3） 將煙、水可靠隔jue后，應(yīng)立即放水，開(kāi)啟空氣門(mén)或抬起安全閥；

　　4） 如煙道擋板嚴(yán)密，則應(yīng)在嚴(yán)格保證人身安全的條件下進(jìn)行檢修，恢復(fù)運(yùn)行，否則應(yīng)盡早停爐檢修。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

過(guò)熱器爆管事故的原因主要是：

　　（1） 由于爐水品質(zhì)不好，蒸汽帶水過(guò)多，滿(mǎn)水事故等造成過(guò)熱器積鹽垢，而引起熱燒壞；

　?。?） 過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高而燒壞過(guò)熱器；

　?。?） 停爐期間，過(guò)熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過(guò)熱器管壁蝕??；

　　（4） 吹灰器蒸汽噴口正對(duì)過(guò)熱器管，以致很快損壞管子；

　?。?） 過(guò)熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時(shí)焊接質(zhì)量差（多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高）。

　?。?） 其預(yù)防措施主要是，有過(guò)熱器的鍋爐，應(yīng)有較好的汽、水分離裝置，要控制蒸汽品質(zhì)，運(yùn)行中要盡量避免高水位運(yùn)行，防止發(fā)生汽水共騰和滿(mǎn)水事故；注意控制和調(diào)整由各種因素引起的過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高；要保證過(guò)熱器的制造和安裝質(zhì)量。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

　　鍋爐工作嚴(yán)重負(fù)荷時(shí)，會(huì)隨著爐內(nèi)氣流和氣壓膨脹程度不一產(chǎn)生相應(yīng)的變形現(xiàn)象。鍋爐變形分為內(nèi)部元件變形和外部邊緣損壞兩種情況。如果處理不當(dāng)，將惡化成炸事故。

　　產(chǎn)生此類(lèi)問(wèn)題的原因有：

　　1.司爐工過(guò)于壓力的控制發(fā)生偏差或工作時(shí)間離崗；

　　2.壓力表等測(cè)壓設(shè)施失靈；

04

配風(fēng)不合理

　　排鍋爐配風(fēng)不合理會(huì)造成煤閘板燒壞、鍋爐設(shè)備損壞、鍋爐滲漏、爐墻坍塌等現(xiàn)象，而且在冒煙、冒火的情況下也可能對(duì)工作人員和工作環(huán)境造成損害。這類(lèi)問(wèn)題主要由人為產(chǎn)生，通常是由工作人員對(duì)于機(jī)械爐、排鍋爐的分區(qū)等基礎(chǔ)知識(shí)不了解，操作時(shí)手法不標(biāo)準(zhǔn)或控制錯(cuò)誤引起。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

4.蒸汽鍋控制不當(dāng)；操作時(shí)對(duì)水位監(jiān)視不當(dāng)，在鍋爐水位過(guò)高甚至滿(mǎn)水狀態(tài)，觀察不仔細(xì)造成判斷偏差。這類(lèi)錯(cuò)誤操作的后果較為嚴(yán)重，鍋爐一旦爐溫過(guò)熱就可能產(chǎn)生shao傷、炸等重大事故。

　　5.鍋爐清理工作力度不夠；鍋爐長(zhǎng)期清理不干凈，沉積物無(wú)法排除并在二次受熱后形成更多水垢。爐壁在滋生大量水污、鹽污甚至腐蝕后，高溫作業(yè)時(shí)隨著壁溫過(guò)高，鍋爐鼓脹、變形，造成安全隱患。

①鍋爐水位表水連管的接口位置不合適。

鍋爐zui低安全水位比zui高火界低，或者雖然高出zui高火界，如zui低水位在水位表中部，這都是不允許的。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制